[实用新型]一种双头全自动端子机的线束传输装置有效
| 申请号: | 201721433340.9 | 申请日: | 2017-11-01 |
| 公开(公告)号: | CN207303625U | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
| 发明(设计)人: | 郑斌 | 申请(专利权)人: | 苏州正兆机械有限公司 |
| 主分类号: | H01R43/052 | 分类号: | H01R43/052;H01R43/055 |
| 代理公司: | 苏州六一专利代理事务所(普通合伙)32314 | 代理人: | 顾传虎 |
| 地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全自动 端子 传输 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种双头全自动端子机的线束传输装置。
背景技术
电子线束已被广泛应用于电脑、家用电器、通讯设备、数码设备的信号传输或电源连接中,线束的两端压合有端子,以用于排线与排线连接件之间的连接,这样既方便电子设备的装配,又可以保证电子设备内部线路板或电子设备之间信号传输、连接的可靠性。线束的两端端子在挤压过程中需要用到线束传输装置来转运,但是有的线束传输装置由于自身结构的原因,其转运速度会受到限制,这不仅使得线束段转运时需要较多的时间,也降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种解决上述问题的双头全自动端子机的线束传输装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种双头全自动端子机的线束传输装置,包括机箱,以及固定安装在机箱顶部上的裁线打端子机构,所述裁线打端子机构的内部中固定安装有线束传输装置,所述线束传输装置包括线束传输固定板、线束传输步进电机、线束传输轮、线束传输皮带、线束传输移动板、线束传输夹头,线束传输步进电机和线束传输轮分别安装在线束传输固定板的两侧上,线束传输皮带分别套接在线束传输步进电机和线束传输轮上,线束传输移动板的底部安装在线束传输皮带上,线束传输夹头安装在线束传输移动板的顶部上。
所述线束传输固定板为长方形板,线束传输固定板的两端安装有支板,线束传输固定板通过两端的支板固定安装在裁线打端子机构内部的另一侧边框内。
所述线束传输步进电机的输出端置有圆轮,线束传输轮的圆弧面形成有齿面,线束传输皮带分别套接在圆轮和线束传输轮上。
所述线束传输移动板的底部两侧形成有卡口,卡口分别插在线束传输皮带上,其中一侧卡口固结在线束传输皮带上;另一侧卡口与线束传输皮带呈间隙配合连接。
所述线束传输装置的顶部上安装有第一冲压头。
所述机箱的外形为长方体结构,机箱的底部固定安装有万向轮。
有益效果:本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
本实用新型双头全自动端子机的线束传输装置通过线束传输夹头可将线束段夹持固定住,避免线束段从线束传输装置脱落而影响到后续加工,同时线束传输移动板通过线束传输皮带可在线束传输固定板上快速地做往复运动,提高了线束段的转运速度,缩短了加工时间,提高了生产效率。
附图说明
图1为用于线束的双头全自动端子机的结构图。
图2为图1的另一视角结构图。
图3为图1中上料装置的结构图。
图4为图1中裁线打端子机构的线束传输装置的结构图。
图5为图1中裁线打端子机构的夹线装置的结构图。
图6为图5的另一视角结构图。
图7为图1中裁线打端子机构的裁线装置的结构图。
图8为图1中裁线打端子机构的线束翻转装置的结构图。
图9为图1中输料装置的结构图。
具体实施方式
参阅图1至8,一种用于线束的双头全自动端子机,包括机箱1,以及固定安装在机箱1顶部上的固定底架2,所述固定底架2的顶部上安装有转动圆盘5,固定底架2的一侧端面上置有输料装置8,输料装置8的底部固定安装在机箱1顶部上,输料装置8的顶部上固定安装有裁线打端子机构4,裁线打端子机构4的顶部与转动圆盘5的底部贴合在一起,输料装置8的外侧端面上置有上料装置3,上料装置3的底部固定安装在机箱1顶部上,裁线打端子机构4的一侧端面上置有收料装置7,收料装置7的底部固定安装在机箱1顶部上,裁线打端子机构4的另一侧端面上置有人机对话装置6,人机对话装置6的底部固定安装在机箱1顶部上。
机箱1的外形为长方体结构,机箱1的底部固定安装有万向轮(图未标),万向轮置于机箱1底部的四个边框内,机箱1通过万向轮可移动到合适的加工区域内,降低了搬运强度,固定底架2的外形为长方体结构,固定底架2的顶部形成有固定边框(图未标),转动圆盘5插接在固定底架2的顶部后由固定边框固接为一体,转动圆盘5分为两个,其中小尺寸的横向固定;大尺寸的纵向固定,转动圆盘5上安装有端子传输链条,转动圆盘5用于盘绕收容端子传输链条,端子传输链条的整体不仅整洁,而且端子传输链条在传输的过程中能有序的移动,端子传输链条不会出现卡壳,避免影响到裁线打端子机构4正常工作。
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