[实用新型]一种油水分离器

说明书

本实用新型提供一种油水分离器，包括水箱、刮油组件、导油板、分离箱、接油盒和储水盒；其中，刮油组件将水箱内的混合液体带起并刮下，通过导油板进入分离箱，利用密度差异，将分离箱内上方的密度较小的液体从出油口处收集，将分离箱内下方的密度较大的液体从出水口处收集，实现油水分离的目的。上述装置设计巧妙，可以有效对混合的切削液和切削油进行分离，实现再循环利用，减少了资源浪费和环境污染。

技术领域

本实用新型涉及油水分离装置。

背景技术

切削油和切削液都是在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。其中，切削油是由基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成，因此具有极佳的对机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。切削油有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。

切削油和切削液最大的组成不同就是是否含水，其中切削油为非水溶性液体，而切削液是水溶性液体。其中切削液的冷却性能优于切削油且切削液相对比较环保，切削油的润滑性能优于切削液，但是切削油的粘附比切削液大。

在一些机床上，会同时使用到切削油和切削液两种液体，但使用完毕后，这两种液体往往混合在一起，导致无法继续使用，若直接丢弃则会造成极大的浪费和对环境的污染。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种油水分离器用于分离切削液和切削油，使得实现对二者的分离回收利用的目的。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种油水分离器，包括水箱、刮油组件、导油板、分离箱、接油盒和储水盒；其中,

所述刮油组件包括刮油盘和刮油板，刮油盘为板状结构，其盘面竖直且部分盘面位于水箱内部、部分盘面位于水箱外部，所述刮油盘配有旋转驱动机构；

所述刮油板为长条板状结构，刮油板的一个侧面贴合位于水箱外部的刮油盘的盘面；

所述导油板为长条板状结构，导油板位于刮油板的下方且板面朝上，所述导油板的长度方向的两端一高一低，其中较低的一端延伸出刮油盘的盘面；

所述分离箱位于导油板较低的一端的端头的下方；分离箱上设置有出油口和出水口，其中出油口设置于分离箱靠上的位置，所述出水口设置于分离箱靠下的位置；

所述接油盒和储水盒分别设置于分离箱外部且与分离箱连接，其中接油盒设置于出油口处，所述储水盒设置于出水口处。

进一步的，在本实用新型中，所述旋转驱动机构为电机。

进一步的，在本实用新型中，所述刮油盘为圆盘状，所述刮油盘的中心轴作为转轴。利用电机带动刮油盘绕其中心轴转动，将水箱内的液体带出。

作为优选的，在本实用新型中，所述刮油板的长度方向的两端一高一低，且高低两端的方位布置与导油板一致，其中较低的一端延伸出刮油盘的盘面。

作为优选的，在本实用新型中，在刮油板的板面上设置有斜坡面，斜坡面的较高一侧高于刮油盘板的板面且贴合刮油盘，斜坡面的较低一侧位于刮油板的板面上。

作为优选的，在本实用新型中，还包括至少一个支架，所述支架固定于水箱上，所述支架上设置有摆放平台，所述分离箱、接油盒和储水盒均放置于支架上。

作为优选的，在本实用新型中，所述储水盒靠上的位置设置有溢出口，所述水箱上设置有回流口；还包括一号引流板，所述一号引流板一端设置于溢出口处、另一端设置于回流口处。

有益效果：