[实用新型]一种自动集成包装系统

说明书

本实用新型提供一种自动集成包装系统，包括上料区、分拣区、包装区、封箱区和下料区，人工将产品送入上料区后，所述上料区将产品依次逐个分开，并输送至分拣区，分拣区对产品进行贴标及扫码操作，将扫到码的产品输送至包装区，包装区先对单个产品进行包装密封，然后进行装箱操作，装箱完成后，封箱区首先对装有若干产品的纸箱进行称重，若称重合格则对纸箱进行封箱，并人工进行下料，完成整个自动集成包装流程，若称重不合格则将纸箱归置到下料区，待后续回收利用；通过上述技术方案，人工只需上料及下料操作，其他均由机器操作完成，极大地减少了人工操作，且流水线包装也提高了产品包装的效率，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及自动包装领域，尤其涉及一种自动集成包装系统。

背景技术

随着社会科技的进步，工业生产中的包装作业已经越来越多地采用自动包装生产工艺。实现自动控制的集成包装系统，无论是从提高包装行业的产品质量还是生产效率方面、还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面来说，都表现出十分明显且重要的作用。

目前，工业生产包装作业种类繁多、操作繁琐，使用人工进行包装不但耗时耗力，而且容易发生产品包装不合格等操作问题，已经制约了行业的发展。

实用新型内容

本实用新型提供一种集成化程度高、效率快的自动集成包装系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种自动集成包装系统，包括上料区、分拣区、包装区、封箱区和下料区；

所述上料区包括出料斗和震动盘，上料时，人工将产品放入到所述出料斗中，所述出料斗将产品送入到所述震动盘中，所述震动盘通过震动将产品依次逐个输送出来；

所述分拣区包括光电传感器、皮带输送线、贴标机以及扫码剔除装置，通过所述震动盘依次逐个输送出来的产品通过所述皮带输送线依次向前继续传输，首先经过光电传感器记录产品个数，然后自动贴标机对产品依次进行贴标；贴标完成后，所述扫码剔除装置对产品进行扫码，并对没有扫到条码的产品进行剔除，所述分拣工作完成后，产品由所述皮带输送线传送至包装区；

所述包装区包括产品包装区和产品装箱区，所述产品包装区包括一枕式包装机，所述枕式包装机负责对产品进行单个包装密封，单个产品包装密封完成后，所述产品装箱区为一装箱机，所述装箱机将产品放入到纸箱内，装箱完成后，皮带输送线将纸箱传送至封箱区；

所述封箱区包括一自动称重机、铺平机、封箱机和滚筒输送线，所述自动称重机对放有若干产品的纸箱进行称重检测，若称重检测合格，则所述铺平机将纸箱内的产品压平整，然后所述封箱机对铺平后的纸箱进行封箱，封箱完成后将纸箱通过滚筒输送线输送出去，完成产品的包装流程；若称重检测不合格，则将不合格的纸箱归置到下料区，方便后续回收利用。

所述下料区包括滚筒输送线，所述滚筒输送线将封装好的纸箱输送出来，人工进行下料。

在第一种可能的实现方式中，所述自动集成包装系统还包括一自动开箱机，所述自动开箱机设置在所述包装区的下方，在所述枕式包装机对单个产品进行包装密封后，所述自动开箱机准确将纸箱推开，并将纸箱输送到产品装箱区，等待单个产品包装完成后放入到纸箱内。

结合第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述封箱区的自动称重机包括一蜂鸣器和气动剔除装置，在进行称重检测时，所述被检测纸箱若称重不合格，所述蜂鸣器会发出蜂鸣报警，并进行气动剔除操作。

结合第一种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述上料区的震动盘为双通道给料，实现产品快速依次逐个输出。

结合第一种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述分拣区的贴标机可以独立控制贴标或者不贴标，以实现对被剔除产品的处理返工操作。