[实用新型]一种离心机用转鼓

说明书

一种离心机用转鼓，包括:转鼓本体，拉袋盘，转鼓底，拉袋盘包括升降罩、阻流盘；通过阻流盘的倾斜度盘、转鼓本体下端倾斜部，有效控制转鼓内腔中滤饼的卸料速度，保证滤饼平稳落入下方出料斗中，避免飞溅到出料斗外侧；另一方面，通过在转鼓本体的上端增设拦液板，将离心高速旋转过程中沿转鼓本体内侧面上升的悬浊液控制在可过滤分离范围之内，改善离心分离效果。

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种离心机用转鼓。

背景技术

目前，离心机被广泛应用于食品、化工、制药等行业内。随着食品、制药、化工行业的快速发展，要求越发精细化，控制环境污染。其中，物料由进料口进入转鼓围成的内腔中，转鼓高速转动过程中内侧过滤网对物料悬浊液进行离心过滤。由于高速运转过程中物料受到的离心力较大，所以原本在转鼓内部的悬浊液受到离心力、转鼓内壁阻力的合力作用下沿转鼓内壁向上运动至无滤孔高度，导致位于转鼓上部的物料无法离心分离，离心效果变差。其次，刮料完成后需将刮下的滤饼由转鼓转入正下方的出料斗中，在卸料过程中，现有技术中的卸料结构为了加快卸料速度，将拉袋盘升起后，聚集在拉袋盘与转鼓内壁出口处往往无其他阻流结构，所有滤饼一泻而下，经常会掉落到出料斗外侧，为了解决该问题，增大出料斗体积势必会增大离心机整体体积，不仅提高生产成本且增大占用空间。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种离心机用转鼓,包括：转鼓本体，拉袋盘，转鼓底，拉袋盘包括升降罩、阻流盘；通过阻流盘的倾斜度盘、转鼓本体下端倾斜部，有效控制转鼓内腔中滤饼的卸料速度，保证滤饼平稳落入下方出料斗中，避免飞溅到出料斗外侧；另一方面，通过在转鼓本体的上端增设拦液板，将离心高速旋转过程中沿转鼓本体内侧面上升的悬浊液控制在可过滤分离范围之内，改善离心分离效果。

一种离心机用转鼓，包括：转鼓本体1，拉袋盘2，转鼓底3，其中拉袋盘2包括升降罩21、阻流盘22且升降罩21、阻流盘22为一体式结构，阻流盘22与滤网的下端面连接，当拉袋盘2升高后将转鼓内的滤网底端密封托平便于布料，离心完成后，拉袋盘2下降将滤网下端面拉出一定锥度便于卸料，分离出的固体物料由卸料间隙落入正下方的出料斗中；升降罩21、转鼓底3为同轴旋转体，且设有同轴中心孔分别用于升降轴、主轴的安装；所述转鼓本体1的上端内侧壁上密闭连接有拦液板11，所述拦液板11为圆圈状结构，且圆圈外侧面与转鼓内侧面密封接触。

所述离心机用转鼓，通过在转鼓本体1的上端设置拦液板11可阻挡离心悬浊液的上升，将内部悬浊液控制在可过滤线以下高度，保证离心效果。

优选的，所述离心机用转鼓，与升降罩21外侧一体连接的阻流盘22的横截面由升降罩21倾斜向下且与转鼓本体1内侧相接触的部位为与转鼓本体 1内侧面形状相匹配的上钩状结构，其中阻流盘22的有效倾斜上端面与水平面的夹角为20°～25°。

升降轴向下运动带动升降罩21、阻流盘22的一体式结构下降，阻流盘 22在下降过程中使滤网的下部出现靠近中心轴线方向的锥度使刮下的滤饼沿锥度倾斜面滑落到正下方出料斗中，避免滤饼大面积垂直下落，物料可平稳落到下方出料斗中避免飞溅。

优选的，所述离心机用转鼓，拦液板11通过固定插销111与吊箍112固定，其中吊箍112与转鼓本体1上端内壁焊接固定。将拦液板11通过固定插销111实现拦液板11与转鼓本体1的可活动式连接，便于拦液板11、转鼓本体1的清洗。

优选的，所述离心机用转鼓，转鼓本体1下端的倾斜部12的转弯倾斜面与竖直面的夹角为45°。

附图说明：

下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：

图1是本实用新型涉及的离心机用转鼓结构示意图；

主要结构序号说明

具体实施方式