[实用新型]一种用于橡胶料生产的橡胶混料机

说明书

本实用新型提供了一种用于橡胶料生产的橡胶混料机，包括罐体，其内部设有微震衬层，罐体和微震衬层之间设有若干与气源连接的风管；混料轴，其一端置于微震衬层内，且与电机传动连接；混料轴置于微震衬层内的部分转动连接有碎料辊，混料轴上还固接有若干混料桨。本实用新型所述的用于橡胶料生产的橡胶混料机，结构简单，使用维护方便。通过罐体内的风管，向微震衬层上喷出温度适当的压力空气，一方面能够使微震衬层内的温度恒定，另一方面能够使微震衬层发生震动，使粘附于其上的添加剂掉落。此外，封闭的罐体还能有效的阻隔由于微震衬层震动而发出的噪声。通过自转的碎料辊能够将混料过程中出现的料块打碎，提高混料的均匀程度。

技术领域

本实用新型属于橡胶生产设备技术领域，尤其是涉及一种橡胶混料机。

背景技术

随着高分子材料科学的蓬勃兴起，橡胶、塑料等高分子材料在尖端技术、日常生活等领域得到广泛的应用。由于人们对橡胶要求越来越高，橡胶企业也在探索符合高效、低耗、自动化、环保等要求的生产方式。

橡胶生产的基本工序为，首先将原料胶粒、促进剂、防粘剂、活性剂等其他组分按一定比例进行配料。然后利用塑炼、混炼等工艺提高橡胶的可塑性和流动性。最后，加工压出成型后的橡胶条切断、包装即可。

由于添加剂一般都为粉末状，在混料过程中，粉末状的添加剂很容易粘附在搅拌桨或混料机的内壁上。一方面，由于添加剂粘附在设备上，使得设备的清洗难度增加，提高了设备的维护成本；另一方面，由于混入产品中的添加剂减少了，也会对产品的质量产生不良影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于橡胶料生产的橡胶混料机，以解决现有技术中，粉末状的添加剂容易粘附在混料机内，造成的维护困难，产品质量下降的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于橡胶料生产的橡胶混料机，包括罐体，其内部设有微震衬层，罐体和微震衬层之间设有若干与气源连接的风管；混料轴，其一端置于微震衬层内，且与电机传动连接；混料轴置于微震衬层内的部分转动连接有碎料辊，混料轴上还固接有若干混料桨。

进一步，所述微震衬层为2mm～4mm厚的金属层，其上端设有连通外界的入料口，下端设有连通外界的出料口；入料口处安装有可开合的封盖，封盖上安装有至少一个连通微震衬层内部和外界的入料管。

进一步，所述微震衬层的外侧壁上设有若干与所述罐体的内侧壁固接的支撑架。

进一步，所述风管为从上到下安装于所述罐体内侧壁上的盘管结构，风管朝向所述微震衬层的一侧均布有若干出风孔。

进一步，所述风管连通的气源为变温压力气源。

进一步，所述混料轴的端部固接有中空的联动壳，所述罐体的底部固接有支撑杆，支撑杆穿过所述微震衬层伸入联动壳内；所述碎料辊包括与联动壳转动连接的碎料轴，碎料轴水平设置，且一端伸入联动壳内；碎料轴与支撑杆之间通过一对锥齿轮传动连接。

进一步，所述碎料轴位于所述联动壳外侧的部分固接有若干碎料爪。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于橡胶料生产的橡胶混料机具有以下优势：

本实用新型所述的用于橡胶料生产的橡胶混料机，结构简单，使用维护方便。通过罐体内的风管，向微震衬层上喷出温度适当的压力空气，一方面能够使微震衬层内的温度恒定，另一方面能够使微震衬层发生震动，使粘附于其上的添加剂掉落。此外，封闭的罐体还能有效的阻隔由于微震衬层震动而发出的噪声。通过自转的碎料辊能够将混料过程中出现的料块打碎，提高混料的均匀程度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：