[实用新型]一种硅堆石墨模具运送机械装置

说明书

本实用新型涉及一种硅堆石墨模具运送机械装置，它包括料台、料道、传动机构、报警装置以及控制系统；所述料台固定安装有料道，料道内安装有吃的机构；所述控制系统连接传动机构，控制传动机构动作；所述控制系统还连接报警装置A。优点是设计合理，结构简单、实现机械运行模具，节省人工，且运送平稳、时间准确、档距均匀，同时杜绝了因未及时取走成品模具，而造成模具损坏以及产品损失。

技术领域

本实用新型涉及机械传动领域，具体涉及一种硅堆石墨模具运送机械装置。

背景技术

以往在硅堆石墨模具烧结过程中，都是采用人工方式将硅堆石墨模具送至烧结炉中进行烧结，效率低下。在日常生产过程中，由于操作人员要同时做几道工序，常故此失彼，忘记及时取走成品模具，造成模具损坏以及产品损失。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种硅堆石墨模具运送机械装置，设计合理，结构简单、实现机械运行模具，节省人工，且运送平稳、时间准确、档距均匀，同时杜绝了因未及时取走成品模具，而造成模具损坏以及产品损失。

本实用新型提供如下技术方案：

一种硅堆石墨模具运送机械装置，它包括料台、料道、传动机构、报警装置以及控制系统；所述料台固定安装有料道，料道内安装有传动机构；所述控制系统连接传动机构，控制传动机构动作；所述控制系统还连接报警装置A。

所述料道包括送料道、候送料道以及过渡料道，送料道与候送料道呈中心对称，通过过渡料道连通，且过渡料道贯穿送料道侧边，侯送料道贯穿过渡料道侧边。

所述传动机构包括主电机、X方向电机、Y方向电机、纵向挡板、横向挡板以及前置传送带；前置传送带设置在送料道内，一端位于过渡料道内，另一端安装有主电机，主电机驱动连接传送带；纵向挡板设置在过渡料道一端，位于前置传送带上方，固定在A螺杆一端，且A螺杆安装在Y方向电机上，A螺杆另一端安装在料台上，纵向挡板沿着过渡料道往复移动；横向挡板设置在侯送料道一端，固定在螺杆B一端，且B螺杆安装在X方向电机，螺杆B另一端安装在料台上，横向挡板沿着侯送料道往复移动。

所述横向挡板上还设置有导杆，与B螺杆对称，导杆与直线轴承滑动配合，且直线轴承固定在料台上。

所述控制系统包括PLC以及感应光电，感应光电包括横向到位光电、纵向模具到位光电、横向进到位光电、横向退到位光电、纵向进到位光电、纵向退到位光电，横向模具到位光电设置在送料道末端，纵向到位光电设置在侯送料道前端，纵向进到位光电、纵向退到位光电分别设置在A螺杆两端，横向进到位光电、横向退到位光电分别设置在B螺杆两端；PLC包括输入端、输出端以及电源端，电源端分别连接交、直流电源，输出端分别连接主电机、X方向电机、Y方向电机以及报警装置A ，输入端分别连接感应光电。

所述纵向挡板位移由纵向进到位光电、纵向退到位光电控制，横向挡板的位移由横向进到位光电、横向退到位光电控制。

所述控制系统还包括若干按钮开关，按钮开关分别连接PLC输入端啊，利用按钮开关实现运送装置的手/自动控制。

所述侯送料道末端连接烧结炉。

所述烧结炉包括炉体、传送带、成品料道以及报警装置B，炉体两侧分别设置有进、出口，传送带穿过炉体进、出口，一端连接侯送料道，另一端连接成品料道，且在成品料道末端设置有料满光电，料满光电通过控制电路连接报警装置B，料满光电检测到成品料道料满时，控制电路控制报警装置B报警。

本实用新型优点是，设计合理，结构简单利用PLC技术控制相关传动机构动作，实现机械运送模具，节省人工，且运送平稳、时间准确、档距均匀，同时成品料道末端的感应光电，连接报警装置，在成品料道满料时，报警提醒收取，从而杜绝了因未及时取走成品模具，而造成模具损坏以及产品损失。

附图说明