[实用新型]齿条清洗专用机

说明书

本实用新型涉及一种齿条清洗专用机，清洗专用机包括传动部和清洗部，在传动部的传动支架的两端分别设有齿形带轮，齿形带轮上设有齿形带，在传动支架上设有电机，电机通过传动装置与其中的一个齿形带轮连接提供动力；清洗部的清洗支架上支撑导轮架，导轮架设有均匀排布的托辊，在导轮架的初始端设有环形喷水圈，在导轮架的末端设有环形气刀，环形喷水圈的连接口通过冷却泵与水箱连接。该齿条清洗专用机实现自动清洗齿条，提高产品清洁度，节约人力和时间，提高工作效率，消除质量和安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种齿条清洗专用机，用于探伤后的齿条清洗，属于一种自动化运行设备。

背景技术

齿条在探伤后进行入库，再出库进行滚铆，滚铆时齿条滚铆处存在油渍，影响滚铆质量，如果入库后再进行清洗，齿条表面的油渍凝固，清洗不干净。以往的人工清洗不仅效率低下，而且在清洗的过程中容易损伤齿条。不仅浪费了人力物力，还增加了产品的制造成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种齿条清洗专用机，该齿条清洗专用机实现自动清洗齿条，提高产品清洁度，节约人力和时间，提高工作效率，消除质量和安全隐患。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种齿条清洗专用机，清洗专用机包括传动部和清洗部，在传动部的传动支架的两端分别设有齿形带轮，齿形带轮上设有齿形带，在传动支架上设有电机，电机通过传动装置与其中的一个齿形带轮连接提供动力；清洗部的清洗支架上支撑导轮架，导轮架设有均匀排布的托辊，在导轮架的初始端设有环形喷水圈，在导轮架的末端设有环形气刀，环形喷水圈的连接口通过冷却泵与水箱连接。

所述的传动支架的底面设有活动架，活动架上设有两个张紧轮，张紧轮的中心轴通过拉簧与传动支架支板连接，齿形带绕过齿形带轮带动张紧轮进行张紧运行。

所述的清洗部的另一侧也设有传动部，在传动支架上设有非接触式行程开关，非接触式行程开关的末端设有下料盘，在下料盘的末端设有斜挡板。

所述的清洗部的末端设有吹气嘴，吹气嘴的轴线与输送齿条的中心孔轴线夹角20°～30°。

该齿条清洗专用机采用齿形带和齿形带轮结构，将齿条传递到清洗部，并通过喷水圈上的对齿条全方位360°喷淋，保证了齿条外表的清洗效果，而且通过末端的气刀进行全方位的360°吹干，从而保证了清洗的效率。

活动架底部设置拉簧连接的张紧轮，可以使张紧轮自动调节松紧度，保证齿形带在适度的张紧状态传输直齿零件。

清洗部的另一侧也设有传动部，利用下料盘和斜挡板方便下料，利用非接触式行程开关累计到一定数量后，再搬运齿条。

环形气刀的外侧设有吹气嘴，可以将齿条的中心孔清理干净。

附图说明

图1为齿条清洗专用机的主视图。

图2为齿条清洗专用机的俯视图。

图3为齿条清洗专用机的立体图。

图4为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种齿条清洗专用机，清洗专用机包括传动部和清洗部，在传动部的传动支架1的两端分别设有齿形带轮2，齿形带轮2上设有齿形带8，在传动支架1上设有电机23，电机23通过传动装置与其中的一个齿形带轮2连接提供动力；清洗部的清洗支架15上支撑导轮架11，导轮架11设有均匀排布的托辊14，在导轮架11的初始端设有环形喷水圈22，该喷淋为圆形，喷淋时可全方位360°喷淋，喷淋时加入气体，可增加压力，提高清洗效果；在导轮架11的末端设有环形气刀21，环形喷水圈22的连接口通过冷却泵12与水箱10连接，气刀全方位360度吹干，而且具备齿条中心孔吹干功能，保证中心孔内无残留液体，吹气时间可调，满足生产节拍。