[实用新型]一种活性炭脱附设备

说明书

本实用新型公开了一种活性炭脱附设备，解决了现有技术在处理活性炭危废时会给环境造成二次污染，同时因活性炭需频繁更换以满足生产需要而造成使用成本高的问题。本实用新型包括活性炭再生室、有机废气燃烧室、有机废气输送管和PLC控制柜，活性炭再生室内设预热电加热丝和第一温度传感器，有机废气燃烧室内设第二温度传感器，有机废气燃烧室设有高空排放管，高空排放管上设有第一电磁阀和余热输送管，余热输送管上设第二电磁阀。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，能有效对吸附有机废气饱和后的活性炭进行脱附处理，并且能对脱附后的有机废气进行无害化处理，同时脱附后的活性炭能够循环使用以降低使用成本。

技术领域

本实用新型涉及一种活性炭脱附设备。

背景技术

活性炭因其吸附特性，被广泛应用于有机废气处理行业，现有技术一般是将有机废气输入活性炭吸附室，利用活性炭的吸附特性将有机废气吸附至活性炭内，从而避免有机废气被排入大气污染环境。但是现有技术在使用过程中当活性炭吸附有机废气饱和后需要给活性炭危废进行处理，并且处理后的活性炭危废仍然会给环境造成二次污染，同时在工厂化生产中活性炭的使用量大，使用成本高。

因此，设计一款能够对活性炭进行脱附的设备，使吸附于活性炭中的有机废气能够进行无害化处理，同时活性炭还能反复使用，以降低使用成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种活性炭脱附设备，解决现有技术在处理活性炭危废时会给环境造成二次污染，同时因活性炭需频繁更换以满足生产需要而造成使用成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种活性炭脱附设备，包括将吸附有有机废气的活性炭进行加热以分离活性炭和有机废气从而使活性炭再生的活性炭再生室、将从活性炭中分离出的有机废气进行无害燃烧处理的有机废气燃烧室和PLC控制柜，所述活性炭再生室内设有为所述活性炭再生室内活性炭进行预加热的预热电加热丝和实时监测所述活性炭再生室内温度的第一温度传感器，所述有机废气燃烧室内设有实时监控所述有机废气燃烧室内温度的第二温度传感器，所述活性炭再生室和所述有机废气燃烧室之间连通有有机废气输送管，所述有机废气燃烧室设有将有机废气燃烧后的无害气体排放高空的高空排放管，所述高空排放管上设有第一电磁阀，并且在所述高空排放管上位于所述第一电磁阀和所述有机废气燃烧室之间连通有余热输送管，所述余热输送管出口端与所述活性炭再生室连通，所述余热输送管上设有第二电磁阀，所述PLC控制柜分别与所述预热电加热丝、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀功能连接。

进一步地，所述有机废气输送管上从所述活性炭再生室至所述有机废气燃烧室的方向上依次设有与所述PLC控制柜功能连接的第三电磁阀、用于提高有机废气输送速度的防爆风机、以及与所述PLC控制柜功能连接的第四电磁阀，并且在所述第三电磁阀和所述防爆风机之间连通有紧急排放管。

进一步地，所述有机废气输送管上在位于所述第四电磁阀和所述有机废气燃烧室之间设有第一阻火器。

进一步地，所述余热输送管上在位于所述第二电磁阀和所述高空排放管之间设有第二阻火器。

进一步地，还包括循环管，所述循环管的一端连接在所述余热输送管上并位于所述第二电磁阀和所述第二阻火器之间，其另一端连接在所述高空排放管上并位于所述第一电磁阀和所述余热输送管之间，所述循环管上设有与所述PLC控制柜功能连接的第五电磁阀。

进一步地，所述余热输送管上位于所述第二电磁阀和所述活性炭再生室之间连通有冷风管，所述冷风管的外端设有与所述PLC控制柜功能连接的补冷风机，并且该冷风管上还设有与所述PLC控制柜功能连接的第六电磁阀。

进一步地，所述活性炭再生室通过应急水管与外界水源连接，所述应急水管上设有与所述PLC控制柜功能连接的应急水泵。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：