[实用新型]一种碎煤气化采用二氧化碳作为煤锁气的装置

说明书

本实用新型公开了一种碎煤气化采用二氧化碳作为煤锁气的装置，煤锁一和煤锁二均连接压力调节管线，两条压力调节管线共同连接至缓冲罐出气口；与煤锁一连接的压力调节管线上设置压力调节阀一，与煤锁二连接的压力调节管线上设置压力调节阀二；煤锁一泄压和煤粉过滤器通过一号煤锁泄压管线连接，一号煤锁泄压管线设置压力调节阀三和开关阀一，煤锁二泄压连接二号煤锁泄压管线，二号煤锁泄压管线和一号煤锁泄压管线连通，二号煤锁泄压管线设置压力调节阀四。本实用新型在满足固定床碎煤气化要求的同时，合理利用了冲压气能量，减少了煤气排放，适用于固定床碎煤加压气化采用双煤锁设置的气化炉。

技术领域

本实用新型涉及气化炉煤锁冲压技术领域，更具体的说，是涉及一种碎煤气化采用二氧化碳作为煤锁气的装置。

背景技术

碎煤加压气化煤锁冲压流程传统设计为煤气冲压，通过气柜将煤锁泄压排放的煤气收集后，利用煤锁气往复式压缩机将煤气升压继续对煤锁冲压，部分煤气排放后直接进入燃料气管网，整个工艺流程占地面积较大，操作繁锁。部分低压煤气直接排放到现场火炬中燃烧。后续煤气精制工序(如：酸性气体脱除)在运行中会排放大量的二氧化碳，如能将这部分气体收集加压后用于煤锁冲压，取消传统气柜收集排放气加压工艺，还能减少大量煤气资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种碎煤气化采用二氧化碳作为煤锁气的装置，在满足固定床碎煤气化要求的同时，合理利用了冲压气能量，减少了煤气排放。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现。

本实用新型的一种碎煤气化采用二氧化碳作为煤锁气的装置，包括底部设置有灰锁的气化炉，所述气化炉顶部设置有煤锁一和煤锁二，所述煤锁一顶部取压管和气化炉压力取压管之间连接有压差控制器一，所述煤锁二顶部取压管和气化炉压力取压管之间连接有压差控制器二，所述煤锁一和煤锁二之间连接有压力平衡管线，所述压力平衡管线上设置有开关阀二，

所述煤锁一和煤锁二的充压管线入口均连接有压力调节管线，两条所述压力调节管线共同连接至缓冲罐的出气口，所述缓冲罐的进口与二氧化碳总管相连通；与煤锁一连接的压力调节管线上设置有与压差控制器一联锁控制的压力调节阀一，与煤锁二连接的压力调节管线上设置有与压差控制器二联锁控制的压力调节阀二；

所述煤锁一的泄压出口和煤粉过滤器进口通过一号煤锁泄压管线相连接，所述一号煤锁泄压管线上沿气体流动方向设置有压力调节阀三和开关阀一，所述煤锁二的泄压出口连接有二号煤锁泄压管线，所述二号煤锁泄压管线和一号煤锁泄压管线相连通，所述二号煤锁泄压管线上设置有压力调节阀四；所述压力调节阀三与压差控制器一联锁控制，所述压差控制器一和压差控制器二均与开关阀一联锁控制，所述压力调节阀四与压差控制器二联锁控制。

所述煤粉过滤器底部通过煤粉排放管线与煤粉收集装置相连接，所述煤粉过滤器顶部连接有放空管线和反吹氮气管线，所述反吹氮气管线上设置有反吹阀，所述反吹氮气管线和煤粉过滤器布袋之间连接有压差控制器三，所述压差控制器三和反吹阀联锁控制。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是：

(1)本实用新型对于碎煤加压气化装置，特别是大型化的固定床加压气化炉采用双煤锁进料，通过取消传统气柜收集排放气加压作为煤锁冲压气的工艺，采用酸脱排放二氧化碳经压缩机增压经缓冲罐进入充压管网，通过压差控制系统交替对煤锁一和煤锁二进行冲压，另外多台气化炉可以按顺序进行错峰调节流程；

(2)本实用新型在单炉双煤锁的模式下设计煤锁一和煤锁二彼此间压力互充的形式，充分利用卸压煤锁气的能量，对比原煤锁气冲压流程，回收利用放空CO2作为煤锁冲压气，减少放空煤气资源消耗；

(3)本实用新型中设置煤粉过滤器，用于煤锁泄压气的洁净排放，采用低压氮气进行反吹，将煤粉过滤器中布袋附着的煤粉吹扫下来，使布袋能继续吸附煤粉，防止煤粉浪费同时，保护环境。