[实用新型]一种刮板输送机的托链装置有效
申请号: | 201721423742.0 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN207566328U | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 谢树伟;韩光辉;崔敬媛;赵乐;涂凯功;李青青;刘涛;马坤;耿义超;李波 | 申请(专利权)人: | 河南大有能源股份有限公司石壕洗煤厂 |
主分类号: | B65G21/22 | 分类号: | B65G21/22 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 王学鹏 |
地址: | 472100 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 槽钢 托板 托链装置 头轮 刮板输送机 弧形板 上链条 下链条 链条 刮板 溜槽 尾轮 安全可靠性 本实用新型 材料消耗 间隔设置 倾斜设置 驱动装置 上端固定 盖板 凹陷面 运行时 加装 减小 下端 磨损 噪音 | ||
一种刮板输送机的托链装置,刮板输送机包括头轮、尾轮、溜槽、链条、刮板、槽钢托板、盖板和驱动装置,溜槽位于头轮和尾轮之间,刮板间隔设置在链条上,链条分为位于槽钢托板上方的上链条和位于槽钢托板下方的下链条,该托链装置设置在槽钢托板靠近头轮的一端,托链装置包括两个倾斜设置在上链条和下链条之间的弧形板,两个弧形板分别设置在沿槽钢托板宽度方向的两端,且两个弧形板的凹陷面均朝向下链条;每一个弧形板的上端固定在槽钢托板靠近头轮的一端,下端与头轮之间的距离为40~45mm。本实用新型通过在上链条下方加装托链装置,从而减小了刮板、链条的磨损,降低了运行时的噪音,提高刮板输送机运行安全可靠性,减少了材料消耗。
技术领域
本实用新型涉及煤矿机械设备领域,特别涉及一种刮板输送机的托链装置。
背景技术
刮板输送机作为煤炭运输的主要运输设备,在煤炭生产中起着非常重要的作用,刮板输送机的工作原理是:由绕过机头链轮和机尾轮的无极循环刮板链作为牵引机构,以溜槽作为承载机构实现煤炭的运输。目前,我国刮板输送机的总体设计、制造水平已接近国外同类机型,但与国外相比仍有不少差距。对此,加快研制高可靠性的重型大功率刮板输送机刻不容缓。
目前使用的刮板输送机,为运输精煤到仓内的输送设备,输送距离一般较长,由于长度及设备负荷影响,在运行过程中会出现上链松垮,下链吃紧现象,使机尾张紧丝杆起不到较好的作用,导tt6致链条垂入链轮到溜槽上轮递之间的间隙中,出现刮板刮蹭轨道底板,响声过大的现象,链条在轨道头部、轨道上移动属滑动摩擦,导致部件磨损较快,易产生各种故障,当轨道头部过度磨损后不及时更换,就易发生卡链故障;当链条过松及出现漂链、掉链时,甚至会出现刮板托链托道挂弯、链条卷入链轮事故,而当头轮脱不出链条或脱链不好时,易出现压坏轨道头部、跳链等故障;因此,急需解决刮板运输机链条松弛、漂链、掉链的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供的是一种刮板输送机的托链装置,通过在上链条下方加装托链装置,从而减小了刮板、链条的磨损,降低了运行时的噪音,提高刮板输送机运行安全可靠性,减少了材料消耗。
本实用新型所采用的技术方案是:一种刮板输送机的托链装置,刮板输送机包括头轮、尾轮、溜槽、链条、刮板、槽钢托板、盖板和驱动装置,所述溜槽位于所述头轮和所述尾轮之间,所述刮板间隔设置在所述链条上,所述链条分为位于所述槽钢托板上方的上链条和位于所述槽钢托板下方的下链条,该托链装置设置在所述槽钢托板靠近所述头轮的一端,其特征在于,所述托链装置包括两个倾斜设置在上链条和下链条之间的弧形板,两个所述的弧形板分别设置在沿所述槽钢托板宽度方向的两端,且两个所述弧形板的凹陷面均朝向所述下链条;每一个所述弧形板的上端固定在所述槽钢托板靠近所述头轮的一端,下端与所述头轮之间的距离为40~45mm。
优选的,所述弧形板的长度为400mm,宽度为150mm,高度为60mm。
优选的,所述盖板的内壁上设有橡胶清扫刷,所述橡胶清扫刷的刷齿与所述上链条的上表面接触。
优选的,所述槽钢托板上设有用于接收所述橡胶清扫刷清理的物料的衬板。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在刮板输送机的机头链轮前端加装托链装置,托链装置包括两个倾斜设置在上链条和下链条之间的弧形板,两个弧形板的凹陷面均朝向下链条,下端与头轮之间的距离为40~45mm;当链条在运行过程中出现上链松垮,下链吃紧的现象,导致链条垂入链轮到溜槽上轮递之间的间隙中时,托链装置的弧形板的凸起面可将下垂的链条托起,消除了磨损链条的情况,解决了因链条松垮造成的刮板易将轨道头部拉坏并在轨道处卡住、链条不能正常从头轮上脱出及链条周期性震动的问题;加装上托链装置后,当链条出现周期性震动时,不管链条左右摆动还是上下跳动,当链条平稳后都要落在托链装置上,不会出现掉链的故障,极大地提高了刮板输送机运行安全可靠性;
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