[实用新型]夹套式焦炉上升管荒煤气余热回收装置

说明书

本实用新型公开一种夹套式焦炉上升管荒煤气余热回收装置。包括两个或两个以上上升管蒸发器；所述上升管蒸发器包括由内向外依次设置的内管、内套管、保温层和外夹套；其中，内管的内侧为荒煤气通道，内管与内套管之间形成汽水通道，所述内管与内套管的顶部密封连接，所述内管与内套管的底部密封连接；所述内套管的对应汽水通道的底部设置有进水口，所述内套管对应汽水通道的上部设置的出水口；所述内管的外璧上沿内管的周向绕设有盘管，所述内管外壁上对应盘管的位置设置有用于放置盘管螺旋状凸台；所述内管的内壁上对应所述螺旋通过设置大螺旋状凸台增加了内管的换热面积，提高了荒煤气余热回收效率。

技术领域

本实用新型涉及工业节能技术领域，具体为一种夹套式焦炉上升管荒煤气余热回收装置。

背景技术

焦炉在炼焦过程中，炭化室逸出大量的荒煤气，经过焦炉上升管、桥管、集气管冷却集合后送入化产装置进行净化处理；在一个结焦周期内，单孔炭化室产出的荒煤气约10000m3，荒煤气经过焦炉上升管时温度高达650～800℃，含有大量的显热。为了降低焦炉荒煤气温度便于后续焦化工艺处理，传统工艺采用喷循环氨水急速冷却高温荒煤气，使荒煤气急剧降温至80～85℃。该工艺流程不仅浪费了大量荒煤气显热，而且消耗大量的氨水、又浪费了大量的水资源和电力，增加了污水排放量。

焦炉荒煤气显热巨大且未被有效利用。当前炼焦工业积极寻找降本增效的新途径，节能——无疑是降低成本的一个重要手段，并且随着工业生产的高速发展，能源需求量越来越大，而能源的供应却越来越紧张，各行各业必须挖潜革新，尽量采取节能减排措施。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种能对荒煤气余热进行回收利用的夹套式焦炉上升管荒煤气余热回收装置。

为达到上述目的，本实用新型一种夹套式焦炉上升管荒煤气余热回收装置，包括两个或两个以上上升管蒸发器；

所述上升管蒸发器为夹套结构，包括由内向外依次设置的内管、内套管、保温层和外夹套；其中，所述内管的内侧为荒煤气通道，所述内管与内套管之间形成汽水通道，所述内管与内套管的顶部密封连接，所述内管与内套管的底部密封连接；所述内套管的对应汽水通道的底部设置有进水口，所述内套管对应汽水通道的上部设置有出水口；

所述内管的外璧上沿内管的周向绕设有盘管，所述内管外壁上对应盘管的位置设置有用于放置盘管螺旋状凸台；所述内管的内壁上对应所述螺旋状凸台的位置设置有凹槽。

进一步地，所述外夹套为筒状结构，包括直径相同的第一半圆环夹套和第二半圆环，所述第一半圆环夹套和第二半圆环夹套相接触的侧面向外延伸有连接凸台，所述凸台上设置有若干用于将第一半圆环夹套和第二半圆环夹套固定的安装孔。

进一步地，外夹套上设置有观察孔。

进一步地，所述外夹套的侧壁上对应观察孔的位置设置有一氧化碳报警装置。

进一步地，所述内套管的对应汽水通道的底部还设置有排污口，对应所述排污口设置有排污管，所述排污管贯穿内套管、保温层和外夹套设置。

进一步地，相邻两个上升管蒸发器之间通过法兰连接，位于下方上升管蒸发器上的出水口与位于上方上升管蒸发器的进水口通过连接管连通。

进一步地，所述连接管中部设置有水温检测装置。

进一步地，位于下方的上升管蒸发器的进水管上设置有流量控制阀；位于上方的上升管蒸发器的出水管道上设置有泄压阀。

进一步地，所述盘管的直径与螺旋状凸台间的缝隙相适配。

进一步地，所述内管的内壁上涂设有耐高温不粘涂层。