[实用新型]一种电池支架

说明书

本实用新型公开了一种电池支架，包括有可互相扣合的上盖和下盖，上盖上设有凸起的棱线和导熔线，棱线经过减胶处理，以使上盖和下盖扣合时棱线与下盖间留有间隙，上盖和下盖通过超声波焊接成一体。本实用新型有效地解决了现有电池支架焊接不牢固，容易开裂和溢胶的问题。

技术领域

本实用新型涉及支架技术领域，具体涉及一种电池支架。

背景技术

现有的电池支架一般使用可塑性材料制成，通过模具在注塑机上成型出上盖和下盖，再经过焊接组合成一体。目前，在电池支架的焊接过程中，存在着以下两个问题：(1)焊接功率过小，产品容易出现焊接不牢固的现象，导致其上盖和下盖产生开裂，无法保证焊接质量；(2)焊接功率过大，产品容易出现溢胶、极片断脚的现象，影响客户的使用。

然而，无论是通过调整设备参数还是工装治具都无法解决目前所出现的产品质量问题，因此，为了能够满足客户要求，厂家一般选择大功率生产，然后人工用刀片将溢胶部位剔除，并在显微镜下全检极片是否有断裂。这样的做法不仅大大降低了生产效率，同时产品不良率也相应的提高，产品质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术中存在的不足，提供了一种电池支架，其解决了现有电池支架焊接不牢固，容易开裂和溢胶的问题。

本实用新型为达到其目的，采用的技术方案如下：

一种电池支架，包括可互相扣合的上盖和下盖，其特征在于：

所述上盖上设有凸起的棱线和导熔线；

所述上盖和所述下盖扣合时所述棱线与所述下盖间留有间隙；

所述上盖和所述下盖通过超声波焊接成一体。

进一步的，所述上盖和所述下盖均为U型结构，所述上盖的一非自由端设有凹槽，另一非自由端设有缺口，所述导熔线水平设于所述缺口上，所述棱线设于所述凹槽和所述缺口之间，所述上盖和所述下盖扣合时所述棱线与所述下盖间留有间隙。

进一步的，所述导熔线为三棱柱体结构，所述棱线为圆弧形结构。

进一步的，所述导熔线的高度为0.1～0.5mm。

优选地，所述导熔线的高度为0.3mm。

进一步的，所述上盖上设有至少一个导熔线。

进一步的，所述导熔线用塑胶材料制成。

进一步的，所述棱线的宽度为0.6～0.7mm。

优选地，所述棱线的宽度为0.65mm。

进一步的，所述上盖和所述下盖均使用尼龙材料制成。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益技术效果：

(1)本实用新型提供的一种电池支架，其上盖上设有凸起的棱线和导熔线，上盖和下盖扣合时棱线与下盖间留有间隙，上盖和下盖通过超声波焊接成一体。

因此，本实用新型提供的电池支架，一方面，在上盖增加了导熔线，其能在焊接过程中聚集能量，尽快达到熔解的温度，从而得到更好的熔接效果，增加了焊接后的粘合力，使得产品不容易开裂；另一方面，通过在上盖增加经过减胶处理的棱线，使得上盖和下盖在扣合后于棱线处形成一条导熔槽，避免了该处摩擦振动后发热熔接，产生溢胶。

(2)本实用新型提供的一种电池支架，质量可靠，生产过程中的不良率低，有效地节约了生产成本低，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型提供的电池支架的总装示意图；