[实用新型]一种钢包浇铸水口密封装置及模铸设备

权利要求书

1.一种钢包浇铸水口密封装置，其特征在于，所述钢包浇铸水口密封装置与浇铸水口密封连接；所述钢包浇铸水口密封装置套设于所述浇铸水口外周壁，所述钢包浇铸水口设置有用于形成环形风幕的环形缝隙，所述环形缝隙的出风口靠近浇铸水口的出水端设置用于使浇铸水口的出水端位于所述环形缝隙形成的环形风幕内部的密闭空间内。

2.根据权利要求1所述的钢包浇铸水口密封装置，其特征在于，所述钢包浇铸水口密封装置包括调节套以及气幕密封装置；所述调节套套设在所述浇铸水口外侧，所述气幕密封装置连接在所述调节套的端部；所述调节套与所述浇铸水口的外周壁密封连接；所述气幕密封装置具备有所述环形缝隙；所述气幕密封装置与所述浇铸水口之间具备有环形空隙。

3.根据权利要求2所述的钢包浇铸水口密封装置，其特征在于，沿着靠近所述浇铸水口的出水端，所述气幕密封装置的内侧壁与所述浇铸水口的外周壁之间的距离逐渐增大。

4.根据权利要求2所述的钢包浇铸水口密封装置，其特征在于，所述气幕密封装置的所述环形缝隙的出气口位置高于浇铸水口的位置。

5.根据权利要求2所述的钢包浇铸水口密封装置，其特征在于，所述气幕密封装置包括内圈以及与外圈；所述外圈套设在所述内圈外侧，所述内圈具备有第一端以及与所述第一端相对的第二端，沿着所述内圈的径向方向，所述第一端的外周壁设置有第一环形凸台；所述外圈具备有第三端以及与所述第三端相对设置的第四端，沿着所述外圈的径向方向，所述第四端的内周壁设置有第二环形凸台，所述第二环形凸台与所述内圈的所述第二端的外周壁密封连接；所述内圈的外周壁与所述外圈的内周壁之间形成容纳腔，所述外圈的侧壁上开设有连通所述容纳腔的进气口；所述第一环形凸台的端部与所述内圈的内周壁之间形成连通所述容纳腔的所述环形缝隙。

6.根据权利要求5所述的钢包浇铸水口密封装置，其特征在于，沿着所述外圈的径向方向，所述外圈的内周壁设置有第三环形凸台；所述第三环形凸台设置在所述容纳腔内，将所述容纳腔分为第一腔室以及第二腔室；所述进气口与所述第一腔室连通，所述环形缝隙与所述第二腔室连通；环绕所述第三环形凸台设置有多个通孔；所述通孔连通所述第一腔室以及所述第二腔室。

7.根据权利要求6所述的钢包浇铸水口密封装置，其特征在于，所述通孔设置为喇叭状，沿着所述第一腔室靠近所述第二腔室的方向，所述通孔的直径逐渐增大。

8.根据权利要求6所述的钢包浇铸水口密封装置，其特征在于，沿着所述内圈的径向方向，靠近所述第一环形凸台远离所述第一端的端部设置有用于限制所述第三环形凸台的第四环形凸台，所述第四环形凸台远离所述第一环形凸台的一侧抵接于所述第三环形凸台。

9.根据权利要求5所述的钢包浇铸水口密封装置，其特征在于，所述气幕密封装置还包括用于向所述容纳腔通入气体的供气接头，所述供气接头与所述进气口连接；所述供气接头设置弯折的管状结构。

10.一种模铸设备，其特征在于，所述模铸设备包括权利要求1至9任意一项所述的钢包浇铸水口密封装置以及模铸本体；所述钢包浇铸水口密封装置密封连接在所述模铸本体浇铸水口的外侧壁。