[实用新型]一种中心筒结构的汽冷式旋风分离器

说明书

本实用新型公开了一种中心筒结构的汽冷式旋风分离器，包括分离室，所述分离室的中间位置处安装有中心筒，所述中心筒的上端安装有清洁气体出口，所述气体进口的一端连接有进风管，所述中心筒的外侧缠绕有进风管，所述进风管的外侧固定安装有折叠板，所述进风管的外侧固定安装有滤袋，所述滤袋的下方固定安装有第二吸附垫，所述第二吸附垫的下方固定安装有积水室，所述积水室的两端固定连接有排尘口，所述分离室的下端连接有连接筒，所述连接筒的下方通过固定轴安装有转动球，所述固定架的下方固定安装有支撑架，本实用新型安装了折叠板装置，避免了污浊的气体进入分离室内的速度过慢，导致分离效率低的问题。

技术领域

本实用新型属于旋风分离器技术领域，具体涉及一种中心筒结构的汽冷式旋风分离器。

背景技术

旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区，从设备底部的出液口流出，旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室，再经设备顶部出口流出。

但是目前市场上的旋风分离器在使用的过程中存在一些缺陷，没有安装折叠板，含湿尘气进入分离式内效率慢，导致分离速度低，没有安装积水室和转动球，不能将水冲洗灰尘一并排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中心筒结构的汽冷式旋风分离器，以解决上述背景技术中提出的没有安装折叠板，含湿尘气进入分离式内效率慢，导致分离速度低，没有安装积水室和转动球，不能将水冲洗灰尘一并排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中心筒结构的汽冷式旋风分离器，包括分离室，所述分离室的中间位置处安装有中心筒，所述中心筒贯穿分离室顶部，所述分离室的一侧连接有气体进口，所述中心筒的上端安装有清洁气体出口，且中心筒内部上端安装有第一吸附垫，所述中心筒的下端固定安装有第三吸附垫，所述气体进口的一端连接有进风管，所述中心筒的外侧缠绕有进风管，所述进风管的外侧固定安装有折叠板，所述进风管的外侧固定安装有滤袋，所述滤袋的下方固定安装有第二吸附垫，所述第二吸附垫的下方固定安装有积水室，所述积水室的两端固定连接有排尘口，所述分离室的下端连接有连接筒，且分离室的外部下方固定连接有固定架，所述连接筒的下方通过固定轴安装有转动球，所述固定架的下方固定安装有支撑架。

优选的，所述折叠板共安装有六个，且六个折叠板均匀安装在进风管的外侧。

优选的，所述分离室为圆柱体结构。

优选的，所述支撑架共安装有三个，且三个支撑架均匀安装在固定架的下方。

优选的，所述连接筒为漏斗型结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型安装了折叠板装置，本旋风分离器的内部中间固定安装有中心筒，中心筒的内部上端固定安装有第一吸附垫，中心筒的下端连接有第三吸附垫，气体进口的一端固定连接有进风管，进风管固定缠绕在中心筒上，进风管的外侧固定开设有多个折叠板，当污浊气体进入进风管时，风力效果将多个折叠板打开，污浊气体可通过多个折叠板进入分离室内，或通过进风管的下端进入分离室内，避免了污浊的气体进入分离室内的速度过慢，导致分离效率低的问题；