[实用新型]一种连铸结晶器开浇防护罩

说明书

本实用新型涉及一种连铸结晶器开浇防护罩，包括空心锥体(1)和空心柱体(2)，所述空心锥体(1)的底部尺寸与空心柱体(2)的顶部尺寸相当，而上下对接，空心锥体(1)顶部的中心轴线上设有通孔(3)、锥面设有视野窗口(4)。在开浇前使用紧固件将防溅罩固定在水口吐出孔的上方10～30mm，开浇时钢流从吐出孔喷出溅在防溅罩内，等钢液没过吐出孔后防溅罩本体随钢液全部融化。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域中用到的结晶器，更具体的说是涉及一种连铸结晶器开浇防护罩。

背景技术

现代钢铁冶金普遍采用连铸工艺生产，为极大程度的保证产品质量，很多钢厂使用直通型或侧面开孔的多孔浸入式水口，在开浇或者快换时，水口侧孔的钢流会飞溅到结晶器铜管内壁冷却挂钢，若处理不及时则会导致连铸漏钢的事故，此外飞溅出来的钢液容易烫伤操作工人，造成极大的安全隐患。

中国专利公开号CN 2542369Y的专利申请(公告日是2003年4月2日，名称为连铸结晶器开浇防溅板)公开了一种连铸结晶器开浇防溅板，采取的技术措施是在挡板的一端上部的侧面有横穿于挡板宽度的孔，支杆置于孔内且长于结晶器的宽度，并为动配合，在挡板正面的一端上部的中间设有钩板装置。该实用新型通过活动挡板的方式阻止了钢水溅到结晶器窄面铜板上，但在实际执行开浇时需要人工将其抽出，增加了额外的人员操作，不利于自动化操作。

中国专利公开号CN 202621860 U的专利申请(公告日是2012年12月26日，名称为连铸结晶器开浇防溅罩)公开了一种连铸结晶器开浇防溅罩，采取的技术措施是采用金属材料制造的一端开口、一端设有一块底板的筒体，底板上设有一个圆孔，圆孔直径大于浸入式水口的外径，该实用新型同样可以防止钢水溅至铜管上，存在的问题是，仅在冷启动开浇时使用，中间包快换时无法采用该设备，用途较单一，且实际开浇过程中存在视野盲区，不能清清晰的看见结晶器液面的高度，不利于员工操作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种连铸结晶器开浇防护罩，能够防止开浇操作时因钢流速度过快导致结晶器铜板粘钢而漏钢的事故。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种连铸结晶器开浇防护罩，包括空心锥体和空心柱体，所述空心锥体的底部尺寸与空心柱体的顶部尺寸相当，空心锥体的底部和空心柱体的顶部上下对接，空心锥体顶部的中心轴线上设有通孔、锥面设有视野窗口。

所述通孔的内径大于水口的外径，防护罩通过紧固件与水口相连接。

所述视野窗口为梯形或者扇形。

具体地，所述空心锥体的顶部设有一圈凸起，凸起与空心锥体顶部区域形成接触沟槽，所述接触沟槽用于安装紧固件。

所述空心锥体与空心柱体底面为矩形或圆形。

所述空心锥体与空心柱体为金属薄材一体成型件。

所述空心锥体与空心柱体是由各自的薄材件焊接。

本实用新型与现有技术的一种连铸结晶器开浇防护罩，具有如下显著优点：

(1)本实用新型的一种连铸结晶器开浇防护罩，防溅罩本体直接与水口相连接，可以实现在中间包烘烤前进行安装，防止在开浇过程中有限时间内的额外操作，减少出错率。

(2)本实用新型的一种连铸结晶器开浇防护罩，防溅罩的侧面视野窗口为梯形或者扇形，角度为60°～120°，可以根据实际使用过程中的水口吐出孔的数量进行选择，最大化的挡住钢液的同时不遮挡开浇操作工的视线。

(3)本实用新型的一种连铸结晶器开浇防护罩，防溅罩空心锥体的顶部设有一圈凸起，凸起与空心锥体的顶部区域形成沟槽，沟槽与紧固件相配合，增加了防溅罩与水口连接的稳定性，防止中途掉落。