[实用新型]一种具有连续上料功能的筛粉设备

说明书

本实用新型公开了一种具有连续上料功能的筛粉设备，包括U形座，所述U形座正面的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端与主动轮的一侧固定连接，所述U形座顶部的左右两侧均固定连接有底座，两个所述底座上分别套接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆的左端与从动轮的一侧固定连接。通过对固定盘与外圆套相互配合使用，输料管位于外圆套与固定盘之间的空隙内，由于固定架将外圆套与连接轴之间进行固定，此时，面粉能够在筛筒转动过程中从输送管进入筛筒内，从而能够连续进行上料操作，提高了筛粉的效率，通过对筛筒的使用，面粉在筛筒的内侧壁翻转，避免筛选过程中，相互粘连的面粉颗粒堵塞筛孔，从而提高了筛选的效率。

技术领域

本实用新型涉及筛粉机技术领域，具体为一种具有连续上料功能的筛粉设备。

背景技术

筛粉设备广泛应用在农副产品、食品、医药、饲料、化工、能源等行业使用，在食品行业的面制品的制作过程中筛粉设备尤为重要，常见的筛粉设备的中了多种多样。

制作过程中面粉有时会受到水分含量和粘度的制约，水分含量过大会使面粉产生造粒化倾向，使得在筛选过程中，颗粒不易分开，造成筛孔堵塞而影响筛选的效率，所以在过筛之前需对面粉进行前处理，高效而且避免浪费，现有技术中大都直接采用筛网过筛，不仅占用场地、工作环境差，而且工作效率也比较低下，筛粉设备在上料时需要将设备停止工作进行上料，严重的影响了效率，而且需要人工加入操作中。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有连续上料功能的筛粉设备，解决了筛粉设备在上料时需要将设备停止运行和筛选效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有连续上料功能的筛粉设备，包括U形座，所述U形座正面的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端与主动轮的一侧固定连接，所述U形座顶部的左右两侧均固定连接有底座，两个所述底座上分别套接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆的左端与从动轮的一侧固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动链接，所述第一转杆的右端与转盘的右侧固定连接，所述转盘的右侧通过连接轴与固定盘的左侧固定连接，所述固定盘的右侧与第二转杆的左端固定连接，所述连接轴上套接有筛筒，所述筛筒的左侧与转盘的右侧固定连接，所述筛筒的右侧固定连接有外圆套，所述连接轴侧表面与固定架的一端固定连接，所述固定架的另一端与外圆套的一侧且位于筛筒内的一侧固定连接，所述筛筒侧表面开设的通口内套接有活动板，所述U形座内套接有收集箱，且收集箱的左右两侧分别与U形座内壁的左右两侧固定连接，所述收集箱的外侧壁的底部套接有出料套，所述U形座的右侧固定连接有固定台，所述固定台的顶部与上料箱的底部固定连接，所述上料箱的一侧套接有输料管，所述输料管的一端贯穿外圆套与固定盘之间并延伸至筛筒内。

优选的，所述固定盘位于外圆套内腔的中部，且固定盘内腔的中点与固定盘的中点重合。

优选的，所述固定架的数量为四个，且四个固定架等距离固定连接在连接轴的侧表面。

优选的，所述连接轴的一段位于转盘一侧的中部，且连接轴的另一端位于固定盘左侧的中部。

优选的，所述筛筒位于收集箱内腔的正上方，且筛筒的底部套接在收集箱内。

优选的，所述第一转杆与第二转杆的相对一端分别位于转盘和固定盘向北一侧的中部，且出料口的底端延伸至U形座的正前方。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有连续上料功能的筛粉设备。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过对筛筒的使用，由于筛筒的形状为圆柱形，当面粉进入筛筒内，在电机转动作用下，面粉在筛筒的内侧壁翻转，从而面粉能够被筛筒进行筛选，避免筛选过程中，相互粘连的面粉颗粒堵塞筛孔，从而提高了筛选的效率，避免出现面粉的浪费的情况发生。