[实用新型]在线驻波淬火装置有效
申请号: | 201721413643.4 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN207418807U | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 王东升;于海宏;魏富军 | 申请(专利权)人: | 辽宁忠旺机械设备制造有限公司 |
主分类号: | C21D1/667 | 分类号: | C21D1/667 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 111000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却水 喷嘴 水汽 过水槽 本实用新型 驻波淬火 铝型材 水箱 自动化水平 活动挡板 进水阀门 水箱内部 在线淬火 出料口 进料口 淬火 阀门 辊筒 围板 冷却 费力 开水 排水 应用 | ||
本实用新型公开了一种在线驻波淬火装置,应用在铝型材在线淬火领域,包括水箱、辊筒,排水调节阀门和进水阀门,还包括设置在水箱内部两侧的搅拌喷嘴,以及在水箱进料口与出料口均设有的内侧喷嘴和外侧喷嘴。主要解决目前铝型材使用过水槽冷却时,水与高温型材的表面接触,瞬间形成水汽膜,水汽膜将型材表面和冷却水隔开水不能及时冲破水汽膜,大量的冷却水未能参与淬火任务,冷却水利用率低的问题。同时为了适应不同截面的型材,现有过水槽每次均需要更换两端的活动挡板,存在的人工劳动强度大,自动化水平低,适应性差的问题。本实用新型可有效提高过水槽冷却水的利用率,并解决需人工更换围板费时费力的问题。
技术领域
本实用新型属于铝型材在线淬火领域,具体涉及一种在线驻波淬火装置。
背景技术
目前,国内铝型材企业对于截面尺寸较大的管材及棒材主要以过水槽的生产方式为主,过水槽冷却时,水与高温型材的表面接触,瞬间形成水汽膜,水汽膜将型材表面和冷却水隔开。由于水槽的水流动速度不大,水不能及时冲破水汽膜,这就造成了大量的冷却水未能参与淬火任务而降低水的利用率。再者,过水槽两端使用的活动围板,需要根据型材的截面形状不同而进行人工更换,这样就使得每次更换模具的同时都要根据不同模具制作并更换不同的围板,不仅大大增加了工人的劳动强度,同时还存在操作自动化水平低,安全防护不可靠等问题。
因此,有必要研究出一种在线驻波淬火装置,以提高过水槽冷却水的利用率,并解决需人工更换围板费时费力的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种在线驻波淬火装置,以提高过水槽冷却水的利用率,并解决需人工更换围板费时费力的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种在线驻波淬火装置,包括水箱、位于水箱内部底面的辊筒,以及位于水箱外部侧面的排水调节阀门和进水阀门,还包括设置在水箱内部两侧的搅拌喷嘴,以及在水箱进料口与出料口均设有的内侧喷嘴和外侧喷嘴。
优选的,还包括喷嘴调节螺杆,所述喷嘴调节螺杆设置在水箱外部侧面,且分别与内侧喷嘴和外侧喷嘴连接并控制其与水平方向的角度。
优选的,还包括设置在进料口处并通过气缸调节导向辊的间距的导向风刀。
优选的,所述内侧喷嘴和外侧喷嘴各一个为一组,在水箱1进料口与出料口两处均设有不少于两组。
优选的,所述搅拌喷嘴5喷射的物质为压缩空气或者高压水。
本实用新型的有益效果在于:
1、通过设置搅拌喷嘴喷射高压水或压缩空气,使冷却水冲破水汽膜与铝型材充分接触,增强对流换热的强度,提高冷却水的利用率。
2、通过在进料口与出料口处均设置内侧喷嘴与外侧喷嘴,实现冷却水在水箱的流动与封锁。
3、水箱两端未使用活动挡板,实现了不需要人工更换活动挡板去适应不同截面的型材,降低了劳动强度,节省了人力成本;且因为没有活动挡板的阻碍,牵引铝型材的牵引机可以通过该装置直接到挤压机口牵引铝型材。
4、设置有与喷嘴连接的喷嘴调节螺杆,可方便调节水箱内的液位高度。
5、设置有导向风刀,可确保铝型材在辊筒上输送过程中处于中心位置。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为A处局部放大示意图;
图3为B处局部放大示意图;
图4为C处局部放大示意图。
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