[实用新型]一种应用于球磨机衬板的耐磨陶瓷结构

说明书

本实用新型属于球磨机组装配件应用技术领域，具体公开了一种应用于球磨机衬板的耐磨陶瓷结构，包括直板钝体、第一定位挂槽、第二定位挂槽、若干个第一螺杆支撑套、若干个第二螺杆支撑套、螺杆定位凸起、若干个第一螺杆定位孔、若干个第二螺杆定位孔、第一定位螺杆和第二定位螺杆。本实用新型的一种应用于球磨机衬板的耐磨陶瓷结构的有益效果在于：1、其设计结构合理且陶瓷衬板能快速的安装在球磨机衬板的内壁上，同时拆卸维护便捷，只需将连接螺栓松紧即可，缩短停机时间、提高煤球的粉碎工作效率；2、陶瓷衬板，耐磨、耐高温、耐冲击及使用寿命长，无需常停机检修或更换，保证正常的工作效率，同时降低企业生产经济成本。

技术领域

本实用新型属于球磨机组装配件应用技术领域，具体涉及一种应用于球磨机衬板的耐磨陶瓷结构，其耐磨、耐腐蚀、耐高温、使用寿命长且便于安装及拆卸维护。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿、建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

陶瓷衬板是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的材料，辅加其它配料，经过高温1700°C烧结成的，广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。

当前通过研究发现陶瓷是一种良好的耐磨材料，若应用于球磨机衬板中能够有效防止球磨作业时对球磨机衬板的磨损，提高球磨机衬板与球磨料接触面的耐磨、耐冲击性能。现有的球磨机衬板球磨作业时磨损较大，需要经常进行拆卸更换或维护，而造成停机维护或组装或更换时工作效率低，进而降低了球磨物料的效率，若应用到发电厂中，则影响整体发电系统工作效率的问题，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于球磨机衬板的耐磨陶瓷结构。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于球磨机衬板的耐磨陶瓷结构，其设计结构合理且陶瓷衬板能快速的安装在球磨机衬板的内壁上，同时拆卸维护便捷，只需将连接螺栓松紧即可，缩短停机时间、提高球磨机的球磨工作效率。

技术方案：本实用新型提供一种应用于球磨机衬板的耐磨陶瓷结构，包括与球磨机衬板相配合使用的直板钝体，及设置在直板钝体上且与球磨机衬板定位凸起相配合使用的第一定位挂槽、第二定位挂槽，及设置在直板钝体一面的若干个第一螺杆支撑套、若干个第二螺杆支撑套，及设置在直板钝体另一面且与若干个第一螺杆支撑套、若干个第二螺杆支撑套相配合使用的螺杆定位凸起，及设置在螺杆定位凸起内且分别与若干个第一螺杆支撑套、若干个第二螺杆支撑套相配合使用的若干个第一螺杆定位孔、若干个第二螺杆定位孔，及通过第一螺杆支撑套与第一螺杆定位孔、第二螺杆支撑套与第二螺杆定位孔将球磨机衬板、直板钝体紧固连接的第一定位螺杆、第二定位螺杆；所述直板钝体、第一定位挂槽、第二定位挂槽、螺杆定位凸起、第一螺杆定位孔、第二螺杆定位孔、第一螺杆支撑套和第二螺杆支撑套为一体成型的陶瓷结构。

本技术方案的，所述第一定位螺杆、第二定位螺杆均为陶瓷螺杆结构。

本技术方案的，所述第一定位挂槽、第二定位挂槽的尺寸分别大于球磨机衬板一侧的一组定位凸起尺寸。

本技术方案的，所述直板钝体的厚度为3mm-10mm。