[实用新型]一种新型衬板结构

说明书

本实用新型公开了一种新型衬板结构，属于洗矿机零部件技术领域。本新型衬板结构包括：可弯曲的板体，板体的正面上设置有凹槽，且凹槽沿着纵向方向开设；所述凹槽包括位于板体正面的纵向两侧的第二凹槽和第三凹槽、位于板体正面的纵向中部位置的第一凹槽,所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽均开设有通孔；板体的背面沿着纵向方向上开设有第四凹槽，并与第二凹槽或第三凹槽相对。本新型衬板结构通过在衬板中间的压板安装位置及两端搭接位置开凹槽，压板安装直接嵌入槽内，压板表面低于或者等于衬板表面的高度，使得被洗物直接摩擦耐磨衬板，避免被洗物矿石持续磨损压板造成掉落，同时能保证被洗物料的出料时间。

技术领域

本实用新型涉及洗矿机零部件技术领域，具体涉及一种新型衬板结构。

背景技术

圆筒洗矿机，主要应用于矿山、冶金、化工行业作为筛选设备。在矿山行业中，圆筒洗矿机更多的应用在洗矿工序，用于将矿石与矿泥相互分离，以获得干净的矿石。该洗矿机分圆筒型和圆筒加筛条型两种，圆筒加筛条型圆筒洗矿机被广泛应用于各种难洗的大块矿石，该圆筒洗矿机包括筒体、传动装置、托轮装置、挡轮装置、喷淋装置，其中筒体包括造浆段、筛分段、卸矿段，造浆段一般配置耐磨衬胶作为衬板。

目前圆筒洗矿机的筒体衬板多设计为衬板的压板高出衬板表面，在筒体衬板使用过程中，衬板的压板高出衬板表面后，被洗物矿石就直接磨到压板上，而压板又起不到防磨的作用，导致压板容易磨损损坏，甚至掉落，从而影响衬板的安全固定。为了解决这种问题，目前人们多数采用耐磨材质压板，比如铸钢，但是使用这种方法后，压板还是高出衬板表面，即使压板使用耐磨材质，衬板使用一段时间后也会有磨损，形成凹字形状，再和高出衬板的压板比较，这磨损形状更明显，严重影响被洗物的出料时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的上述问题，提供一种嵌入式压板的衬板结构，通过在衬板中间的压板安装位置及两端搭接位置开凹槽，压板安装直接嵌入槽内，压板表面低于或者等于衬板表面的高度，使得被洗物直接摩擦耐磨衬板，避免被洗物矿石持续磨损压板造成掉落，同时能保证被洗物料的出料时间。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型衬板结构，其特征在于，包括：

可弯曲的板体，板体的正面上设置有凹槽，且凹槽沿着纵向方向开设；

所述凹槽包括位于板体正面的纵向两侧的第二凹槽和第三凹槽、位于板体正面的纵向中部位置的第一凹槽,

所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽均开设有通孔；

板体的背面沿着纵向方向上开设有第四凹槽，并与第二凹槽或第三凹槽相对。

进一步的，所述板体为氯丁胶板体。

进一步的，所述每条凹槽所开设的通孔均为3个。

进一步的，所述板体的板面规格为长1200-1300mm，宽780-800mm。

进一步的，所述每条凹槽的宽度为110-130mm，深度为30-40mm。

进一步的，所述每条凹槽的宽度为120mm，深度为35mm。

进一步的，所述板体的厚度为50mm，第四凹槽与第三凹槽相对应，第三凹槽的深度为20mm，第四凹槽的深度为15mm。

有益效果：

1、传统的圆筒洗矿机出料衬板为平面板、表面光滑，由于设计的缺陷，安装衬板时加入的压板高出衬板表面，在洗矿过程中矿石直接磨到压板上，压板起不到防磨的作用，容易磨损损坏，甚至造成掉落，进而影响衬板的固定。本实用新型在衬板安装压板的位置上预留凹槽，使压板最高面与衬板持平或稍低于衬板，因为衬板是耐磨的氯丁胶材质，能起到了防磨的作用，从而减少压板的损耗量，保证衬板的安全固定，提高衬板的使用寿命。