[实用新型]一种纸筒自动修毛装置

说明书

本实用新型提供了一种纸筒自动修毛装置，包括支架、转动部、修毛部和除尘部；转动部包括气缸、支撑板、第一电机和转动杆，气缸水平设置，其伸缩杆连接支撑板，支撑板上表面设置第一电机，转动杆竖直设置并于第一电机的输出轴连接，气缸和支撑板的底部均安装于支架的中部设置的水平板的上表面；修毛部设置于支架的一端，修毛部包括第二电机、第一引风机和砂轮，风机设置于第二电机的输出轴一端并与其固定连接，砂轮与第二电机的输出轴连接，砂轮与被加工纸筒的外表面向接触，第一引风机连接有第一集尘袋。本实用新型所述的修毛装置能够实现纸筒的自动裁切，提高纸筒的修毛效率，可完全替代人工手工操作。

技术领域

本实用新型属于纸筒加工设备领域，尤其是涉及一种纸筒自动修毛装置。

背景技术

纸筒加工厂商生产出来的纸筒需要经过裁切达到客户的不同长度尺寸的各种需求，经过裁切的纸筒两段纸筒的切断面上会存在毛刺，这种毛刺会造成破坏下道工序加工，也会影响成品的美观。

目前该行业中一般采用工人手工用刮刀等工具手动去毛刺，工作效率较低，但是去毛刺率一般为50～80％，随着对纸筒的要求越来越高，已经难以满足高质量纸筒的要求。因此研发设计一种毛刺去除效率高、动作快的自动修毛装置就显得十分必要。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种纸筒自动修毛装置，以提高加工效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种纸筒自动修毛装置，包括支架、转动部、修毛部和除尘部；

所述的支架的上部沿被加工纸筒的轴线方向设置有两组相互平行且对称的镜面辊，每组镜面辊分别由两根镜面辊连接而成；

所述的转动部包括气缸、支撑板、第一电机和转动杆，所述的气缸水平设置，其伸缩杆连接支撑板，所述的支撑板上表面设置第一电机，所述的转 动杆竖直设置并于第一电机的输出轴连接，所述的气缸和支撑板的底部均安装于支架的中部设置的水平板的上表面，所述第一电机的输出轴的轴线与被加工纸筒的轴线共线；

所述的修毛部设置于支架的一端，所述的修毛部包括第二电机、第一引风机和砂轮，所述的风机设置于第二电机的输出轴一端并与其固定连接，所述的砂轮与第二电机的输出轴连接，所述的砂轮与被加工纸筒的外表面向接触，所述第一引风机连接有第一集尘袋；

所述的除尘部包括设置于修毛部上方的风罩，所述的风罩通过管道与第二集尘袋连接，所述的管道中设置有第二引风机。

进一步的，所述水平板的上表面设置有滑轨，所述滑轨与被加工纸筒的轴线相互平行，所述支撑板的底部设置与滑轨相配合的滑块，所述的支撑板在气缸的驱动下在滑轨的限制下滑动。

进一步的，所述转动杆的端部由外至内依次设置有固定夹板和移动夹板，所述转动杆的表面开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块和弹簧，所述的滑块与移动夹板固定连接，所述弹簧设置于滑块与滑槽的内壁之间用于调整固定夹板与移动夹板之间的距离。

进一步的，所述转动杆的外部设置有转动杆能够在其内部上下滑动的套筒，所述套筒的表面开设有若干通孔，所述转动杆的表面开设有与通孔位置相对应的螺纹孔。

进一步的，所述每组镜面辊中两根镜面辊的连接处的间隙的宽度大于固定夹板厚度。

进一步的，所述固定夹板和移动夹板为向外凸起的弧形结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的纸筒自动修毛装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的纸筒自动修毛装置能够实现纸筒的自动裁切，提高纸筒的修毛效率，可完全替代人工手工操作；

(2)本实用新型所述的纸筒自动修毛装置可适用于不同尺寸和直径的纸筒的裁切，增加了该装置的实用性；