[实用新型]一种热流道系统的热嘴结构

说明书

本实用新型公开了一种热流道系统的热嘴结构，包括热嘴本体、过料孔、铜套管和第一加热丝，所述热嘴本体底部设置有安装座，所述安装座表面设置有安装槽，所述安装槽内可拆卸设置有与安装槽内壁贴合的分流块，所述分流块设置有与过料孔相通的进料孔，所述分流块侧面设置有数个与进料孔相通的分料孔，所述安装座侧面设置有数个与分料孔相通的安装孔，所述安装孔内设置有嘴芯，所述嘴芯远离咀尖的端面与安装槽的内壁相齐平，所述分流块上表面设置有加热槽，所述加热槽内设置有第二加热丝，其技术方案要点是从安装槽内将嘴芯装插入安装孔内，并通过一个分流块将嘴芯抵住，具有便于安装嘴芯的特点。

技术领域

本实用新型涉及热流道系统技术领域，更具体地说，它涉及一种热流道系统的热嘴结构。

背景技术

热流道装置包括高温熔融塑胶移动的热流道、控制热流道中熔融塑胶注入的热嘴，热嘴通过热流道套控制热流道中的熔融塑胶注入模具中，热流道热嘴分为开放式热流道热嘴和针阀式热流道热嘴，开放式热流道热嘴具有进胶量大，结构简单，安装方便的特点。

在生产一些体积小，结构复杂的注塑产品时，需要设置多个密集的浇口，而受热嘴本体的体积大小限制，无法在分流板上紧密布置多个热嘴本体，故采用在热嘴本体的侧面设置多个嘴芯进行注塑。

现有授权公告号为CN203019616U的专利公开了一种新型侧进胶热嘴，包括上嘴身，上嘴身设置有主流道，上嘴身下端连接有下嘴身，主流道延伸至下嘴身内部，下嘴内部设置有与主流道导通的分流道，分流道内壁内壁上具有一台阶部，嘴芯穿接在分流道中后，通过螺纹连接一个嘴头将嘴芯定位在分流道内。

但是，由于安装嘴芯需从下嘴身的外侧进行，而一旦将嘴芯穿接好后，嘴芯的嘴尖外露，不便将下嘴身放入模具内部，而如果先将下嘴身放入模具内后，无法从侧面对其操作，故需改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热流道系统的热嘴结构，其具有便于优势安装嘴芯的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种热流道系统的热嘴结构，包括热嘴本体和位于热嘴本体内的过料孔，所述热嘴本体外套有铜套管，所述铜套管上嵌有第一加热丝，所述热嘴本体底部设置有安装座，所述安装座表面设置有安装槽，所述安装槽内可拆卸设置有与安装槽内壁贴合的分流块，所述分流块设置有与过料孔相通的进料孔，所述分流块侧面设置有数个与进料孔相通的分料孔，所述安装座侧面设置有数个与分料孔相通的安装孔，所述安装孔内设置有嘴芯，所述嘴芯包括伸至安装孔外的咀尖和与分料孔相通的出料孔，所述嘴芯远离咀尖的端面与安装槽的内壁相齐平，所述分流块上表面设置有加热槽，所述加热槽内设置有第二加热丝。

进一步地，所述安装座与分流块为多棱柱，每一所述分料孔、安装孔分别对应设置在每一所述分流块、安装座的一个侧面上。

进一步地，所述加热槽为与分流块同轴的环形槽。

进一步地，所述安装座的侧面设置有嘴芯定位套。

进一步地，所述安装孔为沉孔，所述嘴芯设置有与沉孔的孔底贴合的定位块，所述定位块的端面与安装槽内壁齐平。

进一步地，所述分流块上表面设置有与进料孔同轴的让位孔，所述热嘴本体与让位孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过采用上述技术方案，安装时，先将安装座放入模具内，将其安装孔对应在浇口的位置，然后从安装槽内部操作，将嘴芯插入安装孔内，使嘴芯的定位块与安装孔的孔底相抵，并使定位块的端面与安装槽的内壁齐平，再将分流块卡放在安装槽内，使分流块的侧壁将嘴芯抵住在安装孔内，并使分料孔与出料孔一一对齐，最后将热嘴本体与安装座螺纹连接，使过料孔与进料孔接通，通过从安装槽内操作，实现了便于安装嘴芯的效果。

附图说明