[实用新型]一种圆盘剪切机导料槽引导装置

说明书

本实用新型涉及一种圆盘剪切机导料槽引导装置，属于带钢剪切装置技术领域，解决现有技术中导料槽内卡边和堆边的技术问题，解决方案为：在导料槽的出料口末端设置有导料装置，所述导料装置包括固定底座和导向轮，所述固定底座固定安装于导料槽出料口的侧壁上，固定底座的前表面设置有与带钢废料表面相平行的凹槽，凹槽内设置有转轴，转轴两端通过转轴压板固定在固定底座的前表面上，转轴上设置有导向轮。本装置有效延长了导料槽的使用寿命，减少导料槽内堆边和卡边现象，保证生产节奏，降低故障率，降低作业的劳动强度，降低备件的损耗。

技术领域

本实用新型属于带钢剪切装置技术领域，具体涉及一种圆盘剪切机导料槽引导装置。

背景技术

圆盘剪切机的导料槽主要用于将切下的带钢废料导入废边卷取机，废边卷取机位于导料槽下方2至3米，在带钢废料经过导料槽出口的时候，带钢会和导料槽发生摩擦，导致导料槽内底面部分磨损严重，有时候甚至会形成沟槽，使带钢卡在导料槽里不能正常进入废边卷取机，还会造成废料条堆在导料槽里的现象，对生产节奏制约较大。

现在经常使用的处理办法是对磨损部位进行补焊钢板，但是由于补焊本来就有焊瘤，会造成送带不顺畅，并且由于钢板材质是普通的碳钢，没有经过热处理，没过几天又开始磨损，形成一种恶性循环。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，解决现有技术中导料槽内卡边和堆边的技术问题，本实用新型提供一种延长导料槽使用寿命，降低故障率、保证正常生产的圆盘剪切机导料槽引导装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种圆盘剪切机导料槽引导装置，它包括上剪刃、下剪刃和导料槽，上剪刃和下剪刃相对设置于圆盘剪切机中，上剪刃和下剪刃相对旋转，并且上剪刃和下剪刃之间设置有缝隙，带钢废料沿剪切方向穿过上剪刃和下剪刃之间的缝隙，剪切后的带钢出料位置处安装有导料槽，其中：在导料槽的出料口末端设置有导料装置，所述导料装置包括固定底座和导向轮，所述固定底座固定安装于导料槽出料口的侧壁上，固定底座的前表面设置有与带钢废料表面相平行的凹槽，凹槽内设置有转轴，转轴两端通过转轴压板固定在固定底座的前表面上，转轴上设置有导向轮。

进一步地，所述转轴的两端分别设置有轴承。

进一步地，所述固定底座的材质为Q235钢板，钢板的厚度为15~20mm。

进一步地，所述转轴为光杆，光杆一端的端部设置有螺纹，与螺纹相配合地设置有螺母，光杆另一端的端部设置有螺帽。

进一步地，所述导向轮的上圆面高于导料槽内底面2~3mm。

进一步地，所述导向轮的材质为轴承钢或者为经表面淬火处理的42CrMo钢。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

1）有效延长了导料槽的使用寿命，之前每月都要对导料槽进行补焊或者更换作业2-3次，改进之后使用至少半年以上不用处理故障；

2）减少导料槽内堆边和卡边现象，保证生产节奏，之前每月都要处理堆边和卡边问题3-4次，改进后不再发生；

3）降低故障率，降低作业的劳动强度；

4）降低备件的损耗。

附图说明

图1为现有技术中圆盘剪切机与导料槽安装整体结构示意图。

图2为本实用新型中圆盘剪切机、导料槽及导料装置安装整体结构示意图。

图3为图2中A部分的局部放大结构示意图。

图4为图3中导料装置的右视结构示意图。

图5为图4的剖视结构示意图。