[实用新型]一种并流蓄热双膛石灰竖窑拨火孔密封绳切割装置

说明书

本实用新型涉及一种并流蓄热双膛石灰竖窑拨火孔密封绳切割装置，包括导入线槽平台，在导入线槽平台上设有导入线槽，导入线槽内放置有密封绳，导入线槽平台后端固定有一个电锯固定平台，前端固定有长度调节补偿装置，在导入线槽平台一侧则设置有固定螺杆用于固定密封绳。具有使用简便、切割快速、工作效率高、尺寸精准、长度可调、密封效果好、工作稳定等特点。

技术领域

本实用新型属于石灰竖窑技术领域，涉及一种并流蓄热双膛石灰竖窑拨火孔密封绳切割装置。

背景技术

并流蓄热双膛石灰竖窑是当今世界著名的石灰煅烧热工装备之一，它可以采用液体、气体以及粉末固体等流体燃料生产优质活性石灰，由于其热能消耗在所有石灰窑炉中最低，因而在全球范围内得以广泛应用，中国大陆目前已有100多座，约占全球并流蓄热双膛窑的10%。

并流蓄热双膛窑是由两个于较低位置相连的窑筒组成的竖窑，在两个窑膛的煅烧带底部设有环绕窑膛的环形通道和连通两个窑膛的直联通道。麦尔兹石灰竖窑拔火孔均布于环形通道、直联通道的上方，每个窑膛18个共36个。拔火孔的作用是检查窑烟气环形通道的情况，也是定期清理通道的清理口。拔火孔是散热比较严重的地方，该处含石灰粉尘的气体温度在1050℃左右，压力在25KPa左右，所以必须确保拔火孔盖的下方陶瓷纤维材料的密封性完好，否则容易引起热气流喷出，造成拔火孔处窑壳温度过高而烧坏窑壳。

为了做好并流蓄热双膛窑通道拨火孔的密封，国内并流蓄热双膛窑普遍采用方式为：陶瓷纤维绳供应为每箱长度约为100m，成捆打包装箱，在每次清理通道后，需2人配合，用卷尺量好固定尺寸1.25m，再人工固定量好的陶瓷纤维绳，徒手用锯子将其一一切割为1.25m/条，共需36条。由于陶瓷纤维绳较为韧硬，密封绳切割原人工切割方式存在以下问题：1、切割长度偏差大，围圈密封性差；2、切口面平准度差，压边密封性差；3、需2人配合切割，费时、费力，作业效率低。在实际使用过程中因锯割后的断面较为粗花，加工精度达不到生产工艺要求，在安装时对口质量差，拨火孔密封性较差，容易引起高压热气流喷出，常会造成停窑重新处理，因密封绳更换频繁导致资源的浪费和对稳定石灰产品质量、降低石灰生产能耗都有很大的影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种并流蓄热双膛石灰竖窑拨火孔密封绳切割装置，能够实现1人操作，且快速切割出长度一致、切面平整的高质量密封绳，大幅提升密封绳切割效率、密封效果和高温及高压下使用性能；杜绝因密封绳密封不严，造成热气泄漏而故障停窑，很有利于稳定石灰产品质量、降低石灰生产能耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种并流蓄热双膛石灰竖窑拨火孔密封绳切割装置，包括导入线槽平台，在导入线槽平台上设有导入线槽，导入线槽内放置有密封绳，导入线槽平台后端固定有一个电锯固定平台，前端固定有长度调节补偿装置，在导入线槽平台一侧则设置有固定螺杆用于固定密封绳。

所述导入线槽上设有标尺。

所述导入线槽与密封绳等高等宽。

所述导入线槽平台与电锯固定平台为一个整体。

在所述电锯固定平台上装配有切割电锯。

所述长度调节补偿装置包括有长度调节螺杆，长度调节螺杆与导入线槽平台之间呈45°角。

本实用新型的有益效果是：它能够实现1人操作，且快速切割出长度一致、切面平整的高质量密封绳，大幅提升密封绳切割效率、密封效果和高温及高压下使用性能；杜绝因密封绳密封不严，造成热气泄漏而故障停窑，很有利于稳定石灰产品质量、降低石灰生产能耗；具有使用简便、切割快速、工作效率高、尺寸精准、长度可调、密封效果好、工作稳定等特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；