[实用新型]一种蛋白腋下清洁去味棉片生产用定量切割装置

说明书

本实用新型公开了一种蛋白腋下清洁去味棉片生产用定量切割装置，包括机体，所述机体的上方安装有电机箱，所述电机箱内安装有切片电机，所述切片电机的一侧安装有凸轮，所述凸轮的下方安装有行程箱,所述行程箱由外罩、弹簧和行程块组成，所述行程块的下方安装有行程杆，所述行程杆的下端面开设有固定槽，所述固定槽内安装有切片刀，所述机体内安装有第一限位罩和第二限位罩，所述第一限位罩右侧的上端面和下端面均开设有固定套，该设备设置了凸轮和传动齿轮，在双重效果下切割的尺寸都保持了一致的尺寸都一致，定量切割的精准度更高，且挤压轴可以使稀薄的棉片挤压在一起便于切割，不会出现切不断的现象，更加安全实用。

技术领域

本实用新型属于切割装置技术领域，具体涉及一种蛋白腋下清洁去味棉片生产用定量切割装置。

背景技术

在机械加工过程中，材料切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割,手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。

在日常生活中有些人每天都需要使用棉片来清洁身体，但是目前市场上的棉片切割装置都普遍面临着在切割棉片时，有时由于棉片太过稀薄，刀片切割时使棉片只切割了一半，使两张棉片仍连在一起，切割质量差严重影响用户使用心情，且有的切割装置在定量切割上做的太差导致切出来的棉片尺寸误差大，用户使用时需要多张棉片一起搭配使用，损害了用户心中的诚信度，导致企业的信誉度下降，产品难以销售；有的切割装置在切割时，会有棉片挂在传送带等地方堵住了棉片的输送通道，导致装置不能正常运行，需要时常清理，且清理时费时费力，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蛋白腋下清洁去味棉片生产用定量切割装置，以解决上述背景技术中提出的在切割棉片时，有时由于棉片太过稀薄，刀片切割时使棉片只切割了一半，使两张棉片仍连在一起，切割质量差严重影响用户使用心情，且有的切割装置在定量切割上做的太差导致切出来的棉片尺寸误差大，用户使用时需要多张棉片一起搭配使用，损害了用户心中的诚信度，导致企业的信誉度下降，产品难以销售；有的切割装置在切割时，会有棉片挂在传送带等地方堵住了棉片的输送通道，导致装置不能正常运行，需要时常清理，且清理时费时费力，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋白腋下清洁去味棉片生产用定量切割装置，包括机体，所述机体的上方安装有电机箱，所述电机箱内安装有切片电机，所述切片电机的一侧安装有凸轮，所述凸轮的下方安装有行程箱,所述行程箱由外罩、弹簧和行程块组成，所述行程块的下方安装有行程杆，所述行程杆的下端面开设有固定槽，所述固定槽内安装有切片刀，所述机体内安装有第一限位罩和第二限位罩，所述第一限位罩右侧的上端面和下端面均开设有固定套，所述第二限位罩左侧的上端面和下端面均开设有固定套，所述第一限位罩和第二限位罩通过螺栓固定连接，所述第一限位罩左侧安装有挤压轴，且第一限位罩上下端面相对应位置处均开设有通槽，所述挤压轴的的一端安装了挤压电机，所述通槽的对应位置处安装有传动齿轮，所述第一限位罩的下方安装有传动电机，所述传动电机与传动齿轮通过转动轴转动连接，所述第二限位罩的上端面与切片刀相对应位置处开设有切片通槽，且第二限位罩底部内壁与切片通槽相对应位置处开设有切片刀槽，所述机体右侧底部内壁开设有滑动槽，所述滑动槽内安装有滚珠，所述滚珠的上方安装有储物盒，所述机体的右侧外壁开设有电源接口，所述电源接口的上方安装有控制开关，所述切片电机、挤压电机和传动电机均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述挤压轴和传动齿轮均设置有两个，且两个挤压轴和两个传动齿轮关于第一限位罩对称。

优选的，所述行程块与行程杆为一体式结构，且行程块与弹簧的高度之和低于外罩的高度数值。

优选的，所述固定套共设置有八个，且八个固定套均匀分布在第一限位罩和第二限位罩的上下端面。

优选的，所述凸轮、挤压轴和传动齿轮的运行周期相同。