[实用新型]一种防砂压裂井口装置

说明书

本实用新型提供一种防砂压裂井口装置，涉及压裂领域。该防砂压裂井口装置，包括主管道和分管道，所述分管道位于主管道的左侧，所述分管道的正面设置有分阀门，所述分管道的右端贯穿过滤器并与过滤器的左侧连通，所述过滤器的内部设置有过滤网，所述过滤器的内部且位于过滤网的顶部和底部对称开设有方形槽。该防砂压裂井口装置，通过过滤网对分管道内部压裂液进行过滤，具备防砂过滤功能，并通过电机带动凸轮转动，使凸轮带动凸轮座动作，从而使得活动杆带动过滤网在减震器以及第一弹簧的作用下发生震动，便于对过滤网表面的杂质进行清理，有效提高过滤效率，进而有效减小对压裂井口装置使用寿命的影响。

技术领域

本实用新型涉及压裂技术领域，具体为一种防砂压裂井口装置。

背景技术

在石油领域，压裂就是利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。油气层压裂工艺过程用压裂车，把高压大排量具有一定粘度的液体挤入油层，当把油层压出许多裂缝后，加入支撑剂（如石英砂等）充填进裂缝，提高油气层的渗透能力，以增加注水量（注水井）或产油量（油井）。常用的压裂液有水基压裂液、油基压裂液、乳状压裂液、泡沫压裂液及酸基压裂液。

目前市面中使用的大部分压裂井口装置不具备防砂过滤功能，由于压裂液中含有大量的砂，高速流动的流体介质对井口装置内壁有很强的冲蚀能力，进而对压裂井口装置的使用寿命造成影响。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防砂压裂井口装置，解决了上述提到的目前市面中使用的大部分压裂井口装置不具备防砂过滤功能，由于压裂液中含有大量的砂，高速流动的流体介质对井口装置内壁有很强的冲蚀能力，进而对压裂井口装置的使用寿命造成影响的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防砂压裂井口装置，包括主管道和分管道，所述分管道位于主管道的左侧，所述分管道的正面设置有分阀门，所述分管道的右端贯穿过滤器并与过滤器的左侧连通，所述过滤器的内部设置有过滤网，所述过滤器的内部且位于过滤网的顶部和底部对称开设有方形槽，所述过滤网的顶部和底部均设置有滑块，滑块远离过滤网的一侧与方形槽的内壁滑动连接，底部方形槽内壁的左侧与滑杆的左端固定连接，所述滑杆的右端贯穿底部滑块并延伸至滑块的右侧与底部方形槽内壁的右侧固定连接，所述滑杆的表面且位于底部滑块的右侧套接有第一弹簧，顶部方形槽内壁的右侧设置有减震器，所述减震器的内部设置有压块，所述压块的右侧与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与减震器内部的右侧固定连接，所述压块的左侧与压杆的右端固定连接，所述压杆的左端贯穿减震器并延伸至减震器的左侧与顶部滑块的右侧固定连接，顶部滑块的左侧与活动杆的右端固定连接，所述活动杆的左端贯穿过滤器并延伸至过滤器的左侧与凸轮座的右侧固定连接，所述分管道的顶部与电机的底部固定连接，所述电机的顶部与输出轴的底端固定连接，所述输出轴的顶端与凸轮的底部固定连接，所述凸轮的右侧与凸轮座的左侧滑动连接，所述主管道的左侧且对应过滤器的位置开设有通孔，所述主管道表面的底部设置有主阀门，所述电机与外部控制面板电性连接。

优选的，所述方形槽和滑块，且滑块具有与方形槽相适配的长方体状结构。

优选的，底部所述滑块与滑杆的连接处开设有与滑杆相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面。

优选的，所述第一弹簧的一端与底部滑块的右侧固定连接，且第一弹簧的另一端与底部方形槽内壁的右侧固定连接。

优选的，所述减震器的开口处设置有挡块，且挡块与压杆的连接处开设有与压杆相适配的圆孔。

优选的，所述过滤器与活动杆的连接处开设有贯穿孔，且贯穿孔的内部设置有与活动杆相适配的密封圈。

（三）有益效果