[实用新型]一种能实现棒材自动平铺的输出辊道

说明书

本实用新型涉及一种能实现棒材自动平铺的输出辊道，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：包含多个平行布置的光面辊，所述光面辊呈圆柱形，在多个平行布置的光面辊之间设有椭圆平铺振动辊（21），所述椭圆平铺振动辊（21）为椭圆形，椭圆平铺振动辊（21）上设有圆钢（26），所述圆钢（26）从椭圆平铺振动辊（21）的中部向两端沿着椭圆平铺振动辊（21）的辊面呈螺旋分布。本实用新型的有益效果是：能够使棒材自动均匀平整地铺设在辊面上，使每支棒材的温度均匀一致，确保棒材的整体性能。而且棒材在剪切时，能够受力均匀，避免出现剪切弯头。

技术领域

本实用新型涉及一种能实现棒材自动平铺的输出辊道，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。

背景技术

在棒材的生产过程中，经轧制的棒材在冷床冷却后，由冷床下料装置将棒材收集，并通过移钢装置将棒材移至输出辊道上，输出辊道将棒材输送到冷剪，由冷剪进行定尺剪切。

目前，冷剪前的输出辊道是由多个平行布置的圆柱形光面辊构成，从冷床输送下来的棒材通常都堆叠在辊身中间部位，这样在棒材输送过程中会造成每支棒材的温度不一致，从而影响棒材整体性能的均匀性，而且在冷剪剪切时，位于上层的棒材由于受力状态不均匀，极易产生剪切弯头，同时对多层的棒材进行剪切时，剪刃受到的剪切力增大，影响剪刃寿命，造成剪刃频繁更换，增加了停机时间和设备维护量。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种能实现棒材自动平铺的输出辊道，能够使棒材自动均匀平整地铺设在辊面上，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种能实现棒材自动平铺的输出辊道，包含多个平行布置的光面辊，所述光面辊呈圆柱形，在多个平行布置的光面辊之间设有椭圆平铺振动辊，所述椭圆平铺振动辊为椭圆形，椭圆平铺振动辊上设有圆钢，所述圆钢从椭圆平铺振动辊的中部向两端沿着椭圆平铺振动辊的辊面呈螺旋分布。

所述圆钢堆焊在椭圆平铺振动辊上。

所述椭圆平铺振动辊的两端分别设有挡环。

所述椭圆平铺振动辊两端的挡环设有圆弧角。

所述椭圆平铺振动辊通过滚子链联轴器二与椭圆平铺振动辊驱动电机驱动连接。

采用本实用新型，从冷床输送下来的棒材落到椭圆平铺振动辊上，其椭圆形的辊面能够为堆叠的棒材从中间向两端铺开提供一个基面，同时起到一个促使棒材向两端运动的导向作用；其次堆焊在椭圆平铺振动辊上的圆钢，从椭圆平铺振动辊的中部向两端沿着椭圆平铺振动辊的辊面呈螺旋分布，其旋向保证了椭圆平铺振动辊转动时棒材受向外侧移动的力，在输送棒材的时候，给予棒材一个向两侧运动的推力，同时也对棒材起到一定的振动作用，在推力及振动的共同作用下，使得紧挨辊面处的棒材相互分开产生间隙，上层的棒材落入间隙中，最终实现将堆叠的棒材在辊面上一字排开，均匀平整地铺设在辊面上。

本实用新型的有益效果是：能够使棒材自动均匀平整地铺设在辊面上，使每支棒材的温度均匀一致，确保棒材的整体性能。而且棒材在剪切时，能够受力均匀，避免出现剪切弯头。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型光面辊驱动示意图；

图3为本实用新型椭圆平铺振动辊驱动示意图；

图4为本实用新型棒材堆叠状态示意图；

图5为本实用新型棒材移动状态示意图；

图6为本实用新型棒材平铺状态示意图；