[实用新型]一种用于发用纤维生产的牵伸定型装置

说明书

本实用新型涉及制作人造长丝、线、纤维、鬃或带子的机械方法或设备技术领域，具体是一种用于发用纤维生产的牵伸定型装置，其包括纺丝箱、上油轮、弓形棒、下油轮、集束轮、导丝盘、对辊，对辊包括第一、第二、第三、第四、第五、第六和第七对辊，第一对辊和第二对辊分别连接热风循环加热装置，第三对辊连接热水循环加热系统，第四对辊和第五对辊连接热油循环加热系统，第六对辊和第七对辊为冷却辊，第六对辊和第七对辊连接冷却水循环冷却装置。本实用新型与现有现有技术相比主要具有以下优点：1、未牵伸丝在热辊上受热面积大，更均匀。2、减少后牵伸的繁琐工艺工程，节约空间。3、产品质量提高，节约后牵伸工序的人力、物料成本。

技术领域

本实用新型涉及制作人造长丝、线、纤维、鬃或带子的机械方法或设备技术领域，具体是一种用于发用纤维生产的牵伸定型装置。

背景技术

纺丝得到的初生纤维，需经过后处理以完善其结构，增加其力学性能，满足应用要求。后处理工序主要有牵伸和热定型。牵伸方式有多种，一般采用接触式加热的方式，如蒸汽浴牵伸方式，蒸汽直接接触化纤丝，蒸汽与丝接触的均匀性及蒸汽的干湿程度，影响着生产能否顺利进行以及成品丝质量的好坏。

使用过程中发现，用蒸汽作为热源，蒸汽压力不稳定，造成牵伸温度不能尽快达到稳定，影响丝的性能，严重时，温度波动太大，最终导致报废。这不但增加生产成本及蒸汽费用，还严重影响了产品的质量和生产的正常进行。为了节约成本，提高产品质量，优化发用纤维牵伸解决方案，本专利提供一种纺丝电加热直接牵伸装置。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服现有技术中的上述缺陷，提供一种结构新颖、安全可靠的用于发用纤维生产的牵伸定型装置，一种用于发用纤维生产的牵伸定型装置，其在纺丝卷绕完成丝束的牵伸定型，省去后牵伸工序繁琐过程，完成发用纤维的生产。该装置包括纺丝箱、上油轮、弓形棒、下油轮、集束轮、导丝盘、对辊，所述的对辊包括第一对辊、第二对辊、第三对辊、第四对辊、第五对辊、第六对辊和第七对辊，每对辊都有各自的封闭箱体包裹，所述的第一对辊和第二对辊分别连接一热风循环加热装置，第一对辊和第二对辊所连接的两个热风循环加热装置结构相同，但在工作中的设定温度不同，以满足加工需求。所述的第三对辊连接热水循环加热系统，所述的第四对辊和第五对辊分别一热油循环加热系统，第四对辊和第五对辊所连接的两个热油循环加热系统其结构相同，但在工作中的设定温度不同，以满足加工需求。所述的第六对辊和第七对辊为冷却辊，第六对辊和第七对辊分别连接一冷却水循环冷却装置，第六对辊和第七对辊所连接的两个冷却水循环冷却装置结构相同。

所述的热风循环加热装置包括风机、电加热器、进风管、出风管，所述的进风管一端连接第一对辊或第二对辊的辊体上部，进风管另一端通过电加热器连接风机，风机的出口连接出风管，所述的出风管连接第一对辊或第二对辊的辊体下部。

所述的热水循环加热系统包括进水管、排水管、泵、水箱，所述的水箱一端连接蒸汽输送装置，水箱的另一端连接泵，泵的出口通过进水管连接第三对辊，第三对辊为空心结构，所述的进水管嵌入连接至第三对辊的辊体一端，第三对辊的辊体另一端连接排水管。

热油循环加热系统包括进油管、泵、油剂槽、电加热器，所述的电加热器连接油剂槽，油剂槽的出口通过泵连接进油管，所述的第四对辊和第五对辊为空心结构，所述的进油管嵌入连接至第四对辊或第五对辊的辊体一端，第四对辊或第五对辊的辊体另一端连接出油管。

所述的冷却水循环冷却装置包括冷却水池、泵、冷却水输出管、冷却水输入管，所述的冷却水池通过泵连接冷却水输入管，所述的第六对辊和第七对辊为空心结构，所述的冷却水输入管嵌入连接至第六对辊或第七对辊的辊体一端，第六对辊或第七对辊的辊体另一端连接冷却水输出管。

所述的第五对辊设置位置最高，第五对辊下方依次为第四对辊、第三对辊、第二对辊和第一对辊，所述的导丝盘设在第一对辊一侧。

本实用新型与现有现有技术相比，其主要具有以下优点：