[实用新型]一种自清洗的浆料过滤除铁装置

说明书

本实用新型公开了一种自清洗的浆料过滤除铁装置，包括进料管，所述进料管后侧设有出料管，所述出料管通过过滤管与进料管连通，所述过滤管上前部设有第一电磁阀，所述第一电磁阀后方过滤管上设有压力警报器，所述压力警报器后方过滤管上设有第二电磁阀，所述第二电磁阀后方过滤管上设有出水口，所述出水口后方过滤管上设有进水口，过滤管上设有滤网，所述滤网设置在进水口和出水口之间，所述进水口后侧过滤管上设有第五电磁阀，出料管后侧连接有除铁装置，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，使用和控制简单；在保持滤芯通畅后能够提高浆料的打出效率，同时减少浆料团聚，提升涂覆膜的品质。

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜的制造加工领域，具体是一种自清洗的浆料过滤除铁装置。

背景技术

在动力电池对安全性要求不断提高的趋势下,作为电池四大材料之一——隔膜在电池材料中主要的功能为隔绝正负极以防止电池自我放电及两极短路等问题，而隔膜表面采用涂覆层优势更明显,成为提升隔膜安全性能的一种有效方式，无机陶瓷涂覆具有优越的热稳定性，能有效提高锂离子电池的热安全性能。为了使涂覆后的隔膜对电解液具有良好的润湿性及保液性能，作为陶瓷浆料主要成分的纳米氧化铝颗粒须具有较高的比表面积，并且在制备过程中充分分散。

但是，制备浆料工序中添加润湿剂等助剂后未经过高速分散环节，导致得到的陶瓷浆料可能产生团聚，从而粒径偏大，进而致使涂覆隔膜的外观和物理性能的不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洗的浆料过滤除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自清洗的浆料过滤除铁装置，包括进料管，所述进料管后侧设有出料管，所述出料管通过过滤管与进料管连通，所述过滤管上前部设有第一电磁阀，所述第一电磁阀后方过滤管上设有压力警报器，所述压力警报器后方过滤管上设有第二电磁阀，所述第二电磁阀后方过滤管上设有出水口，所述出水口后方过滤管上设有进水口，过滤管上设有滤网，滤网设置在进水口和出水口之间，所述进水口后侧过滤管上设有第五电磁阀，出料管后侧连接有除铁装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管与连接中转罐的气动隔膜泵相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤管设有两根且并联连接，两根过滤管结构相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述压力警报器为超压警报器。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二电磁阀为常开型电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述出水口上设有第三电磁阀，进水口上设有第四电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述除铁装置由6根磁棒组成一组，磁棒规格:φ25*100,磁性强度：10000GS/根。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，使用和控制简单；在保持滤芯通畅后能够提高浆料的打出效率，同时减少浆料团聚，提升涂覆膜的品质。

附图说明

图1为一种自清洗的浆料过滤除铁装置的工作原理结构示意图。

图中：1-进料管、2-第一电磁阀、3-压力警报器、4-第二电磁阀、5-第三电磁阀、6-出水口、7-滤网、8-进水口、9-第四电磁阀、10-第五电磁阀、11-出料管、12-除铁装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。