[实用新型]一种设有自动上下料机构的轴承外圈冷碾扩有效
申请号: | 201721402207.7 | 申请日: | 2017-10-27 |
公开(公告)号: | CN207358033U | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 刘余;蓝育忠;方润博;宋龙博 | 申请(专利权)人: | 浙江五洲新春集团股份有限公司 |
主分类号: | B21H1/12 | 分类号: | B21H1/12;B21H9/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 312500 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 设有 自动 上下 机构 轴承 外圈 冷碾扩 | ||
本实用新型涉及冷碾机技术领域,公开一种设有自动上下料机构的轴承外圈冷碾扩,包括机架、碾轮、芯棒和挤压轮,所述碾轮的上方和下方分别设有进料通道和出料通道,进料通道的右侧设有送料臂,送料臂的中部铰接在升降套上,送料臂的上端和升降套之间设有第一弹簧;芯棒的前端插套在第一轴承的内圈内,第一轴承的外圈固定在第一轴承座上,第一轴承座插套在固定座内,芯棒的后端插套并固定在第二轴承的内圈内,第二轴承的外圈固定在第二轴承座上,第二轴承座插套在活动座内,活动座插套在第二滑轨上,第二滑轨的后侧设有油缸,油缸的活塞杆与活动座固定连接。它的芯棒能自动复位,它可以自动上下料,提高了轴承外圈的加工效率。
技术领域:
本实用新型涉及冷碾机技术领域,尤其是涉及一种设有自动上下料机构的轴承外圈冷碾扩。
背景技术:
冷碾扩是一种加工轴承套圈的设备。加工时,由主电机带动碾轮转动,同时带动安装在主滑块上的挤压轮部件向左移动,推动芯棒压向工件以进行辗压,使得工件壁厚减薄、直径涨大。碾轮与芯棒组成的模具孔型决定了工件的截面形状。上述结构的冷碾机在实际的加工过程中存在以下不足:轴承外圈加工时上下料比较麻烦且效率较低,因此,设计一种轴承外圈加工上下料方便且效率较高的冷碾扩成为亟待解决的问题。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种设有自动上下料机构的轴承外圈冷碾扩,它的芯棒能自动复位,它可以自动上下料,提高了轴承外圈的加工效率。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种设有自动上下料机构的轴承外圈冷碾扩,包括机架、碾轮、芯棒和挤压轮,所述芯棒位于碾轮和挤压轮之间,挤压轮的左侧外壁压靠在芯棒的右侧外壁上;所述碾轮的中部固定有碾轮轴,碾轮轴的后端连接有第一电机,碾轮轴与第一支架铰接,第一电机固定在第二支架上,第一支架和第二支架固定在机架上;所述挤压轮的中部固定有挤压轮轴,挤压轮轴铰接在主滑块上,挤压轮轴穿过主滑块的后侧壁的伸出端与第二电机连接,所述第二电机通过电机支架固定在主滑块上,主滑块套接在左右方向设置的第一滑轨上,第一滑轨固定在机架上,第一滑轨的右侧设有进给机构,进给机构的推送轴与主滑块连接;所述碾轮的上方和下方分别设有横截面呈“U”型状的进料通道和出料通道,进料通道的右侧设有送料臂,送料臂位于芯棒的上方,送料臂的中部铰接在升降套上,送料臂的上端和升降套之间设有第一弹簧,升降套的上侧壁与气缸的活塞杆固定连接,气缸通过气缸支架固定在机架上;所述芯棒的前端插套在第一轴承的内圈内,第一轴承的外圈固定在第一轴承座上,第一轴承座插套在固定座内,所述芯棒的后端插套并固定在第二轴承的内圈内,第二轴承的外圈固定在第二轴承座上,第二轴承座插套在活动座内,活动座插套在前后方向设置的第二滑轨上,第二滑轨的后侧设有油缸,油缸的活塞杆与活动座固定连接,油缸、第二滑轨和固定座固定在机架上。
所述碾轮的外壁上成型有与轴承外圈的外表面形状一致的模具凹槽,所述芯棒的外壁上成型有与轴承外圈的内表面表面形状一致的模具凸起。
所述第一轴承的内圈的前侧壁上固定有挡块,芯棒的前端压靠在挡块上。
所述送料臂包括半月环和固定在半月环的上侧壁上的折弯臂,折弯臂的中部固定有销轴,销轴插套在升降套的前侧壁内,折弯臂的下端压靠在升降套的左侧内壁上,所述折弯臂的上端成型有弹簧孔,第一弹簧的右端固定在弹簧孔内,第一弹簧的左端固定在升降套的左侧内壁上。
所述第一轴承座的下端成型有第一导向部,固定座上成型有后侧开口的第一导向槽,第一导向部插套在第一导向槽内,第一导向部的后侧壁上固定有第三弹簧,第三弹簧的后端压靠在第一挡板上,第一挡板固定在固定座的后侧壁上;
所述第二轴承座的下端成型有第二导向部,活动座上成型有后侧开口的第二导向槽,第二导向部插套在第二导向槽内,第二导向部的后侧壁上固定有第四弹簧,第四弹簧的后端压靠在第二挡板上,第二挡板固定在活动座的后侧壁上。
本实用新型的突出效果是:
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