[实用新型]一种纤维干法除渣装置有效
申请号: | 201721400629.0 | 申请日: | 2017-10-27 |
公开(公告)号: | CN207521272U | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 王钢 | 申请(专利权)人: | 三门峡凯特耐火纤维有限责任公司 |
主分类号: | B07B1/20 | 分类号: | B07B1/20;B07B1/46 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 刘建芳 |
地址: | 472000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打散 纤维 干法 本实用新型 除渣装置 纤维通道 纤维装置 除渣 转轴 圆筒形结构 径向设置 螺旋环绕 卧式布置 轴向设置 作业效率 除渣器 打散器 上半部 下半部 机罩 去除 渣球 轴向 配合 | ||
本实用新型公开了一种纤维干法除渣装置,包括卧式布置的打散筒,打散筒为圆筒形结构,且打散筒由上半部的机罩和下半部的除渣网组成,打散筒内设有打纤维装置,打纤维装置包括在打散筒内沿轴向设置的转轴,转轴上沿其轴向呈螺旋环绕排列设有一组打散齿,每个打散齿均沿打散筒的径向设置;打散筒的一侧设有进纤维通道,打散筒的另一侧设有出纤维通道。本实用新型通过打散器和除渣器的配合,实现纤维干法除渣,有效去除纤维中的渣球,并且作业效率高。
技术领域
本实用新型涉及纤维除渣技术领域,尤其涉及一种纤维干法除渣装置。
背景技术
陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料,具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低及比热容小等优点,广泛的应用于冶金、石油、化工、电子等行业。而它之所以具有上述优点,是与其自身的结构密切相关的。陶瓷纤维是由固态纤维与空气组成的混合结构,固态纤维通过相互间的无序交叉连接构成骨架,气相的空气则连续存在于纤维材料的骨架间隙之中。陶瓷纤维的气孔率高达90%以上,由于静止的空气是一种具有低热导率和低热容量的绝热材料,所以陶瓷纤维具有接近空气的热导率。渣球是在生产陶瓷纤维过程中没有成纤的球状粒子,由于渣球的存在,导致固态纤维量减少,纤维自身密度降低,从而导致纤维中气孔率降低,进一步影响热导率,降低纤维制品的使用寿命。此外,纤维中渣球含量的提高也会导致纤维制品的强度和弹性降低。
在陶瓷纤维制品生产过程中,纤维里面的渣球的多少和大小,直接影响到纤维制品的强度和质量。因此亟需一种除渣器,能有效除去渣球,降低渣球含量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种有效去除渣球的纤维干法除渣装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种纤维干法除渣装置,包括卧式布置的打散筒,打散筒为圆筒形结构,且打散筒由上半部的机罩和下半部的除渣网组成,打散筒内设有打纤维装置,打纤维装置包括在打散筒内沿轴向设置的转轴,转轴上沿其轴向呈螺旋环绕排列设有一组打散齿,每个打散齿均沿打散筒的径向设置;打散筒的一侧设有进纤维通道,打散筒的另一侧设有出纤维通道。
所述转轴的一端伸出打散筒并与驱动装置传动连接。
所述驱动装置为电机。
所述出纤维通道为与打散筒连接的负压出纤维管道,负压出纤维管道上配设抽风机。
所述出纤维通道的出料方向沿打散筒的径向布置。
所述进纤维通道为与打散筒连接的进料溜槽。
所述进料溜槽的进料方向沿打散筒的轴向布置,且进料溜槽固定安装在打散筒的机罩上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过打散器和除渣器的配合,实现纤维干法除渣,有效去除纤维中的渣球,并且作业效率高。
纤维进入打散筒,其中纤维被打散齿打散,由于渣球铰重,在打散齿的旋转作用下离心向外移动,经除渣网的网孔排出;同时打散后的纤维较长,其在机罩和除渣网的围合下经出纤维通道排出。
所述出纤维通道为与打散筒连接的负压出纤维管道,出纤维通道的出料方向沿打散筒的径向布置,不仅提高纤维输送效率,而且避免纤维排出时外散。
所述进纤维通道为与打散筒连接的进料溜槽,进料溜槽的进料方向沿打散筒的轴向布置,提高进料效率,便于操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
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