[实用新型]一种空冷器换热管扩管装置

说明书

本实用新型涉及管材扩管装置，尤其是一种空冷器换热管扩管装置，包括左、右并排布置的工作平台A、B和扩管器；工作平台A上设有对空冷器的管束进行限位、紧固的限位装置和紧固装置；工作平台B上设有固定架，在固定架上设有纵向调节支架，纵向调节支架上装有横向调节座，横向调节座上固定有卷扬机，卷扬机上绕装的牵引绳上配装有挂钩；扩管器具有拉杆，拉杆的头端装有扩头，其尾端设有与挂钩相匹配的拉环；本实用新型结构简单、成本低廉，实现了在空冷器的管束中，每根换热管与每片翅片上相应的管孔之间的过盈配合，确保了换热管与翅片之间较好的热传导，从而有效提高了空冷器的换热效率。

技术领域

本实用新型涉及管材扩管装置，尤其是一种空冷器换热管扩管装置。

背景技术

当前，为了确保空冷器的换热效率，一般采用浸锡工艺，用于消除在空冷器的管束中每根换热管与每片翅片上相应的管孔之间的间隙，从而换热管内的液态介质散发的热量能够及时经过换热管热传导至翅片上，并实现与经过翅片间的空压风进行高效率的热交换。然而，在使用过程中发现，浸锡工艺成本高，换热管与翅片上相应管孔间的连接结构不够稳定，当换热管的温度较高时，金属锡因熔点低而很容易产生融化现象，这严重影响到换热管与翅片间的热传导，进而影响到空冷器的换热效率。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决采用浸锡工艺，用于消除在空冷器的管束中每根换热管与每片翅片上相应的管孔之间的间隙时，浸锡工艺成本高，换热管与翅片上相应管孔间的连接结构受到温度影响而不够稳定，从而影响到空冷器的换热效率的问题，为此提供一种空冷器换热管扩管装置。

本实用新型的具体方案是：一种空冷器换热管扩管装置，其特征是：包括左、右并排布置的工作平台A、B和扩管器；工作平台A上设有对空冷器的管束进行限位、紧固的限位装置和紧固装置；工作平台B上设有固定架，在固定架上设有纵向调节支架，纵向调节支架上装有横向调节座，横向调节座上固定有卷扬机，卷扬机上绕装的牵引绳上配装有挂钩；扩管器具有拉杆，拉杆的头端装有扩头，其尾端设有与挂钩相匹配的拉环。

本实用新型中所述限位装置由两块并排布置于工作平台A右端的限位块组成，用以防止扩管器在对换热管进行扩管时，管束在工作平台A上发生相对滑动。

本实用新型中所述紧固装置包括四根丝杆和两根横衬；在工作平台A上开设有两列相对布置的安装孔，每列安装孔的相邻孔间距相等；丝杆的下端穿与安装孔相匹配，并通过螺栓紧固在工作平台A上；每两根丝杆与一根横衬组合成门形结构，并实现对管束的紧固。

本实用新型中所述扩头内开设有螺纹通孔，在拉杆的头端开设有一段与螺纹通孔相匹配的外螺纹。

本实用新型中所述工作平台A上至少设有一个用于检测管束摆放的垂直度的角尺。

本实用新型结构简单、成本低廉，通过卷扬机配合扩管器实现了在空冷器的管束中，每根换热管与每片翅片上相应的管孔之间的过盈配合，确保了换热管与翅片之间较好的热传导，从而有效提高了空冷器的换热效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中固定架、纵向调节支架和横向调节座的安装结构示意图；

图4是本实用新型中扩管器的结构示意图。

图中：1—工作平台A，2—工作平台B，3—扩管器，3a—拉杆，3b—扩头，3c—拉环，4—管束，5—固定架，6—纵向调节支架，7—横向调节座，8—卷扬机，9—牵引绳，10—挂钩，11—限位块，12—丝杆，13—横衬，14—安装孔，15—螺纹通孔，16—外螺纹，17—角尺。

具体实施方式