[实用新型]一种铆接传动轴万向节装置

说明书

一种铆接传动轴万向节装置，第一U形花键叉的底部中央为圆台，第一U形花键叉圆台的中心设置轴孔，第一U形花键叉的两侧上部均设置万向节孔，第二U形花键叉的底部中央为圆台，第二U形花键叉圆台的中心设置轴孔，第二U形花键叉的两侧上部均设置万向节孔，第一U形花键叉的U形口和第二U形花键叉的U形口相向设置，第一U形花键叉的U形的铆接处内和第二U形花键叉的U形的铆接处内均设置焊接点，采用在十字万向节两端采用铆接的方式，限制十字转轴的窜动，限位可靠，有效防止了十字万向节的窜动及脱出，极大的较少了万向节机构损坏，使传动轴使用寿命达到5年以上不损坏。

技术领域

本实用新形涉及传动轴万向节装置，尤其是一种铆接传动轴万向节装置。

背景技术

目前，国内的传动轴万向节在十字万向节两端与U形花键叉及第二U形花键叉连接是采用卡簧式进行装配，来限制十字万向节的窜动。卡簧限位不精准，造成十字转轴窜动间隙过大，极易造成卡簧磨损损坏脱掉，使整个万向节机构损坏，在传动轴使用过程中，此处损坏率达到60％以上，严重降低了转动轴的使用寿命，怎样精准的限位，有效防止万向节机构损坏，增加传动轴的使用寿命成为长期以来难以解决的技术难题，鉴于上述原因，对现有的传动轴万向节机构进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种铆接传动轴万向节装置，采用在十字万向节两端采用铆接的方式，限制十字转轴的窜动，限位可靠，有效防止了十字万向节的窜动及脱出，极大的较少了万向节机构损坏，使传动轴使用寿命达到5年以上不损坏。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种铆接传动轴万向节装置，是由：第一U形花键叉、第二U形花键叉、十字万向节、铆接处构成；第一U形花键叉的底部中央为圆台，第一U形花键叉圆台的底部设置凸缘，第一U形花键叉圆台的中心设置轴孔，第一U形花键叉的两侧上部均设置万向节孔，所述的第一U形花键叉万向节孔的内壁外端对应正n 边形的顶点处设置U形的铆接处，n为3、或4、或5；

第二U形花键叉的底部中央为圆台，第二U形花键叉圆台的底部设置凸缘，第二U形花键叉圆台的中心设置轴孔，第二U形花键叉的两侧上部均设置万向节孔，所述的第二U形花键叉万向节孔的内壁外端对应正n边形的顶点处设置U形的铆接处，n为三、或四、或五；

第一U形花键叉的U形口和第二U形花键叉的U形口相向设置，第一U形花键叉的U形口所在平面垂直于第二U形花键叉的U形口所在平面，第一U形花键叉两侧的万向节孔与十字万向节水平向两端的通口对接，第二U形花键叉两侧的万向节孔与十字万向节纵向两端的通口对接，第一U形花键叉的U形的铆接处内和第二U形花键叉的U形的铆接处内均设置焊接点，使十字万向节固定于第一U形花键叉和第二U形花键叉之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用在十字万向节两端采用铆接的方式，限制十字转轴的窜动，限位可靠，有效防止了十字万向节的窜动及脱出，极大的较少了万向节机构损坏，使传动轴使用寿命达到5年以上不损坏。本实用新型结构简单，设计巧妙，生产成本低廉，操作简单，使用效果显著，结实耐用，长期使用不易损坏，适合普遍推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装立体结构示意图；

图2为主视结构示意图；

图3为图2中A-A向剖面结构示意图；

图1、2、3中：第一U形花键叉1、第二U形花键叉2、十字万向节3、铆接处4。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：