[实用新型]一种球铁铸件辅热冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种球铁铸件辅热冷却装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有热风机，所述支撑杆的内腔开设有通槽，所述热风机的出风端与通槽相互贯通，所述支撑杆的顶部安装有连接管，所述连接管的顶部安装有热处理箱，所述连接管的外侧套接有保温套。该球铁铸件辅热冷却装置，通过设置辅热装置，将经过热处理后的球铁铸件进行均匀而缓慢的降温，促使其内外冷却一致，确保球铁铸件的硬度质量，首先铸件从热处理箱排出，并通过连接管流下，在铸件流经连接管的过程中，通过热风机向连接管内通入热气，从而防止铸件温度迅速降低，并且通过设置保温套，减少了热量的散发。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种球铁铸件辅热冷却装置。

背景技术

在熔铸球铁铸件的热处理过程中，球铁铸件经过热处理后，需要进行冷却降温处理。

现有的冷却处理，通常是直接将铸件放置于室内，通过室温差进行冷却，然而在我国北方或者严寒天气，室温较低，刚经过热处理的铸件会因巨大的温差而使铸件的外表面温度迅速降低，而其内部温度则因冷却较慢而保持较高温度，这样对铸件的硬度，影响较大，

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球铁铸件辅热冷却装置，解决了现有球铁铸件冷却不均的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球铁铸件辅热冷却装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有热风机，所述支撑杆的内腔开设有通槽，所述热风机的出风端与通槽相互贯通，所述支撑杆的顶部安装有连接管，所述连接管的顶部安装有热处理箱，所述连接管的外侧套接有保温套，所述箱体的顶部安装有过渡仓，所述过渡仓的外壁设置有隔热层，所述过渡仓的内腔活动安装有转动板，所述过渡仓的底部插接有排料斗，所述箱体顶部的右侧安装有固定板，所述固定板上活动插接有转轴，所述转轴的中部安装有滚动辊，所述转轴的一侧传动连接有第一传送带，所述第一传送带远离转轴的一侧安装有电机，所述转轴之间通过第二传送带传动连接，所述箱体的内腔开始有导流槽，所述箱体的左侧安装有排管，所述排管的底部设置有冷却箱。

优选的，所述排料斗的底部与滚动辊的顶部相互平齐，所述固定板的右侧安装有导流台。

优选的，所述箱体顶部的右侧安装有挡块，且挡块位于导流槽顶部的右侧。

优选的，所述冷却箱的底部开设有散热通孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种球铁铸件辅热冷却装置。具备以下有益效果：

该球铁铸件辅热冷却装置，通过设置辅热装置，将经过热处理后的球铁铸件进行均匀而缓慢的降温，促使其内外冷却一致，确保球铁铸件的硬度质量，首先铸件从热处理箱排出，并通过连接管流下，在铸件流经连接管的过程中，通过热风机向连接管内通入热气，从而防止铸件温度迅速降低，并且通过设置保温套，减少了热量的散发，铸件通过连接管流经过渡仓内，过渡仓起到一个过渡以及转运的作用，过渡仓为封闭式，其温度较连接管内的温度低，较室温高，转动板可以转动，其动力由外置电源提供，通过转动板的转动将铸件转运至排料斗内，并排放至滚动辊上，经过前期的辅热和过渡作用，此时铸件的温度已经接近常温，开启电机，带动第一传送带转动，继而带动转轴以及第二传送带转动，从而将滚动辊顶部的铸件运输至导流槽内，铸件在滚动辊上运输的过程中进一步的冷却，继而通过排管排出，最终进入冷却箱进行冷却。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构剖视图；

图3为本实用新型局部结构俯视图。