[实用新型]玻璃钢环加工拉丝输送装置

说明书

本实用新型涉及一种拉丝设备，特别涉及一种玻璃钢环加工拉丝输送装置。本实用新型提供了如下技术方案：一种玻璃钢环加工拉丝输送装置，包括有框体及设于框体上的若干个可供纱线辊筒放置的放置空间，框体的一侧设有封闭放置空间的板体，另一侧为放入开口端，板体上设有供纱线穿过的输出孔及绕线架，所述的放置空间内设有加热机构。采用上述技术方案，提供了一种可同时对多卷纱线实施有序输出、输出时可实现加热防止树脂与其脱离、结构简单的玻璃钢环加工拉丝输送装置。

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝设备，特别涉及一种玻璃钢环加工拉丝输送装置。

背景技术

玻璃钢环采用树脂及纱线胶合后实施固化成型。纱线被放置于辊筒上，然后通过旋转辊筒或纱线出线端的牵引实现纱线输出。然而此类辊筒仅可作为单卷纱线的输出，无法完成对多卷纱线的输出。

当纱线输出实施编织缠绕后，需要对其实施烘烤完成固化。当树脂涂设于纱线上后进入到烘箱内具有一段距离，纱线在该段距离的行程中，树脂易由纱线上脱落，导致纱线进入烘箱内实施加温固化后形成的环体的强度受到影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可同时对多卷纱线实施有序输出、输出时可实现加热防止树脂与其脱离、结构简单的玻璃钢环加工拉丝输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种玻璃钢环加工拉丝输送装置，其特征在于：包括有框体及设于框体上的若干个可供纱线辊筒放置的放置空间，框体的一侧设有封闭放置空间的板体，另一侧为放入开口端，板体上设有供纱线穿过的输出孔及绕线架，所述的放置空间内设有加热机构。

采用上述技术方案，在使用过程中，可将多卷纱线同时放置于放置空间内，然后各卷纱线分别通过板体上的输出孔输出，并通过绕线架实施绕线，实现多卷同时输出；当纱线上涂抹有树脂后，加热机构可对待输出的纱线实施加热，促使树脂快速与纱线结合，能够有效的防止树脂由纱线上脱落，为后续的固化提供了保障，同时也使加工出的玻璃钢的受力强度得到保证。

本实用新型进一步设置为：框体内设有若干块沿框体纵向设置的隔板，各隔板之间的空间为放置空间，所述的加热机构包括有均布于各隔板上并朝向放置空间设置的罩体及设于罩体内的发热件，所述的罩体与隔板之间设有促使罩体可朝向放置空间往复移动的调节组件。

其中，发热件为电热丝，所述的调节组件包括有设于隔板与罩体之间的安装座、套设于安装座内且与安装座呈导轨导槽配合的滑座，安装座上设有驱动滑座的气缸。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，而且发热件可根据纱卷的大小及高度实施调节，从而使加热速度更快，效果更好。

本实用新型更进一步设置为：框体顶部设有放置树脂的料筒及投料口。

采用上述技术方案，这样设置便于对纱线涂抹树脂，结构简单。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的I部放大示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种玻璃钢环加工拉丝输送装置，包括有框体1及设于框体1上的若干个可供纱线辊筒放置的放置空间2，框体1的一侧设有封闭放置空间2的板体3，另一侧为放入开口端11，板体3上设有供纱线穿过的输出孔31及绕线架32，放置空间2内设有加热机构4。上述方案在使用过程中，可将多卷纱线同时放置于放置空间2内，然后各卷纱线分别通过板体3上的输出孔31输出，并通过绕线架32实施绕线，实现多卷同时输出；当纱线上涂抹有树脂后，加热机构4可对待输出的纱线实施加热，促使树脂快速与纱线结合，能够有效的防止树脂由纱线上脱落，为后续的固化提供了保障，同时也使加工出的玻璃钢的受力强度得到保证。