[实用新型]一种新型高速电火花线切割装置有效
| 申请号: | 201721393005.0 | 申请日: | 2017-10-25 |
| 公开(公告)号: | CN207272356U | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
| 发明(设计)人: | 王周瑜 | 申请(专利权)人: | 青岛双友工贸有限公司 |
| 主分类号: | B23H1/00 | 分类号: | B23H1/00;B23H1/06;B23H7/10;B23H7/26 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 高速 电火花 切割 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电火花线切割装置,尤其是一种新型高速电火花线切割装置。
背景技术
众所周知,电火花线切割装置是利用上下移动的电极丝作脉冲电极,当工件与电极丝接近一定的距离时,利用脉冲火花放电对工件进行切割加工成型,目前,电火花线切割加工方式已成为模具行业的主要加工手段之一。但是常用的电火花线切割装置存在一些问题,如操作不方便;电极丝多采用铜丝,只能使用一次,不可重复利用;切割是单向运丝;电火花线切割装置的电极丝输送结构工作不稳定,容易出现电极丝断裂等故障,严重的影响了工件加工的顺利进行。
实用新型内容
为了克服现有技术中电火花线切割装置的电极丝输送结构不稳定,易出现电极丝断裂故障,电火花线切割装置单向运丝,电极丝不可重复利用,操作不方便等缺陷,本实用新型提供一种新型高速电火花线切割装置,采用导热、导电性好的电极丝材料,电极丝输送架采用导向轮和导丝器相结合的机构,采用高速切割速度,从而完成对工件的切割。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型高速电火花线切割装置,包括机架、支架、脉冲电源、电极丝、导向轮、上导丝器、下导丝器、第一丝筒、第二丝筒、控制器、X坐标工作台、Y坐标工作台、第一伺服电机、第二伺服电机,所述的第一丝筒和第二丝筒分别与托板间接连接;第一伺服电机和第二伺服电机分别带动第一丝筒和第二丝筒转动,电极丝通过导向轮固定在上导丝器和下导丝器之间,工件和电极丝与脉冲电源连接,所述的X坐标工作台、Y坐标工作台都与控制器相连。
上述的一种新型高速电火花线切割装置,所述的电极丝的材料采用的是钨或钼。
上述的一种新型高速电火花线切割装置,所述的第一丝筒和第二丝筒分别与托板间接连接是指第一丝筒通过第一支柱,第二丝筒通过第二支柱与托板连接。
上述的一种新型高速电火花线切割装置,所述的第一伺服电机和第二伺服电机安装在托板底部,第一伺服电机和第二伺服电机分别通过第一支柱和第二支柱带动第一丝筒和第二丝筒转动。
上述的一种新型高速电火花线切割装置,所述的第一伺服电机和第二伺服电机为双向脉冲控制。
上述的一种新型高速电火花线切割装置,所述的导向轮的个数为5~7个。
上述的一种新型高速电火花线切割装置,所述的上导丝器和下导丝器的位置可以随支架移动。
上述的一种新型高速电火花线切割装置,所述的工件与脉冲电源的正极连接,电极丝与脉冲电源的负极连接。
本实用新型的有益效果是,本实用新型电火花线切割装置,结构简单,操作方便,采用导热、导电性好的电极丝材料,电极丝输送架采用的是导向轮和导丝器相结合的运丝机构,多个导向轮可以形成张紧机构,结构稳定,采用双向脉冲控制伺服电机,可以实现电机的正转或反转,改变了工件切割时单向运丝的不方便,有利于电极丝的重复利用,提高了工件加工的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图。
图中1.机架,2.支架,3.脉冲电源,4.电极丝,5.导向轮,6.上导丝器,7.下导丝器,8.1第一丝筒,8.2第二丝筒,9.控制器,10.X坐标工作台,11.Y坐标工作台,12.1第一支柱,12.2第二支柱,13.托板,14.1第一伺服电机,14.2第二伺服电机,15.工件。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
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