[实用新型]双循环肥料高效均质装置

说明书

本实用新型涉及一种双循环肥料高效均质装置，包括固液混合均质泵、高剪切均质罐和物料泵，所述的固液混合均质泵的进液口通过第一进料管与所述高剪切均质罐的底部连通，所述的固液混合均质泵的出料口通过第一出料管与高剪切均质罐的顶部连接，所述的物料泵的进口端设置第二进料管和第三进料管，所述的第二进料管与高剪切均质罐的底部连接，所述的物料泵的出口端设置有第二出料管和第三出料管，所述的第二出料管与高剪切均质罐的顶部连接。本实用新型的双循环肥料高效均质装置成倍提高剪切力和循环流量，有效的增强了均质的能力，提高了均质的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种双循环肥料高效均质装置，属于固液均质设备领域。

背景技术

乳化机是一种纺织、化工、涂料、制药、化妆品等领域的常用设备。该设备一般包括搅拌筒、设置在搅拌筒上方的输出轴朝下的电机、设置在电机输出轴上与电机同轴高速旋转的搅拌轴，搅拌轴深入到搅拌筒的底部，搅拌轴底端套设有转子，搅拌筒底部设置有定子，湿性介质在转子和定子之间剪切力的作用下得到细微化、均匀化和乳化，制得所需要的粒子精细、液体均匀的成品。授权公告号CN103908911B，发明名称：高剪切乳化机包括：电动机、双输出轴齿轮箱、中心搅拌桨、外搅拌桨、乳化罐，所述乳化罐为圆柱形结构，乳化罐顶部设有盖板，盖板中央上侧设有双输出轴齿轮箱，双输出轴齿轮箱顶端连接有电动机，双输出轴齿轮箱采用内外啮合的两级齿轮传动或行星齿轮传动，双输出轴齿轮箱内设有中心输入轴、外输出轴，中心搅拌轴与外搅拌轴下端穿过盖板伸入到乳化罐内部，中心搅拌轴上安装有中心搅拌桨，外搅拌轴上通过固定箍安装有外搅拌桨，中心搅拌轴与外搅拌轴下端安装在底部支架上。该发明的采用相对正反旋转的双转子乳化头，以及直径不受限制的多层搅拌桨，成倍提高剪切力和循环流量。但是该乳化机剪切力比较小，造成工作时间长、工作效率低下，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种双循环肥料高效均质装置，解决了现有乳化机剪切力比较小，造成工作时间长、工作效率低下，浪费人力物力等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种双循环肥料高效均质装置，包括固液混合均质泵、高剪切均质罐和物料泵，所述的固液混合均质泵的进液口通过第一进料管与所述高剪切均质罐的底部连通，所述的固液混合均质泵的出料口通过第一出料管与高剪切均质罐的顶部连接，所述的物料泵的进口端设置第二进料管和第三进料管，所述的第二进料管与高剪切均质罐的底部连接，所述的物料泵的出口端设置有第二出料管和第三出料管，所述的第二出料管与高剪切均质罐的顶部连接。

进一步，本实用新型的一种优选方案为：所述的高剪切均质罐包括电机、均质搅拌头、若干连接杆、传动轴和乳化罐，所述乳化罐为圆柱形结构，乳化罐顶部设有盖板，所述盖板中央上侧设有支架，所述支架上连接有电机，所述均质搅拌头通过若干连接杆与电机下部固定连接，所述传动轴一端与电机输出轴连接，另一端与均质搅拌头相适配，

所述的固液混合均质泵的进料口设置有第一阀门，所述的第一进料管上设置有第二阀门，所述的第二进料管上设置有第三阀门，所述的第三进料管上设置有第四阀门，所述的第二出料管上设置有第五阀门，所述的第三出料管上设置有第六阀门。

进一步，本实用新型的一种优选方案为：所述的传动轴上设置有2-5个辅助搅拌桨。

进一步，本实用新型的一种优选方案为：所述连接杆为三根且均匀分布在传动轴的外周。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的双循环肥料高效均质装置采用肥料进料后通过灌外增强循环的方式，一方面高效高剪切均质罐对物料进料搅拌均质，另一方面通过固液混合均质泵和物料泵的双循环，成倍提高剪切力和循环流量，有效的增强了均质的能力，提高了均质的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。