[实用新型]一种钢卷正废品分开卷取系统

说明书

本实用新型实施例公开了一种钢卷正废品分开卷取系统，包括开卷机以及从开卷机引出的带钢依次穿过的开头机、测厚仪、针孔仪、切头剪及废料小车、夹送辊、焊机、分流带头及带材存储装置，分流带头及带材存储装置内分设有正品带钢系统和废品带钢系统，正品带钢系统引出的正品带钢由出口卷取机卷取，废品带钢系统引出的废品带钢由废品卷取机卷取，正品带钢系统包括依次设置的正品夹送辊、活套的正品活套辊以及正品转向辊，废品带钢系统包括依次设置的废品转向辊、废品夹送辊以及废品出口转向辊。本实用新型的一种钢卷正废品分开卷取系统，用于钢卷正废品的分开卷取，生产效率高，再通板率低，可更好的匹配其他工序的生产。

技术领域

本实用新型涉及一种冷薄板生产领域的重卷检查机组，尤其涉及一种钢卷正废品分开卷取系统。

背景技术

为了得到高质量的产品，经过冷轧，连续退火或镀锡的钢卷，有时需要进行重卷检查等处理。重卷机组作用是对钢卷进行缺陷切除，或依据要求对钢卷进行分割，或者依据客户要求对钢卷进行重新卷取，或对钢卷切边，涂油等处理，以此来实现客户的各类需求。检查并切除钢卷中的缺陷是重卷检查机组一项重要作用。

为了适应现代化连轧和连续退火机组不断向高速、自动化方向发展的趋势，并且为了能够匹配各个机组产能，重卷检查机组的设计速度也越来越高。重卷机组的原料钢卷多数是有缺陷的，而且缺陷可能出现在整个钢卷的带头，带中，带尾，需在带钢的不同位置切除。

目前国内的重卷机组一般包括开卷机、开头机、测厚仪、针孔仪、切头剪、废料小车、夹送辊、焊机、焊机出口转向辊、卷取机等设备。对于钢卷中有质量缺陷的带钢，通常采用的方法有：1、切头剪剪切直至将钢卷中的缺陷切除干净；2、发现质量不合格带钢后，分切剪分切→卷取机上卸下正品钢卷→开始卷取废品带钢→从卷取机上卸下废品钢卷→卷取正品带钢，需多次重复以上过程，直到完成整个来料钢卷的处理。

当钢卷中部带有缺陷，分别卷取后带头和带尾钢卷重量不能满足最小单重要求的情况下，需要将两个卷子重新排程到机组，并卷，这样会增加再通板率，也会增加带钢表面产生缺陷的几率。

按照以上的工艺过程对于生产中厚板而言其可能还没太暴露出其不足，但是对于生产薄板材而言，这种生产工艺过程繁琐，耗时，生产效率低，再通板率高，影响机组产能，不能够更好的匹配其他工序的产能，可能成为整个生产过程的瓶颈。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对传统处理薄板材缺陷的方法，不仅过程繁琐、耗时，而且生产效率低，再通板率高，影响机组产能，不能够更好的匹配其他工序的产能的问题，提出了一种钢卷正废品分开卷取系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种钢卷正废品分开卷取系统，该钢卷正废品分开卷取系统包括：开卷机以及从开卷机引出的带钢依次穿过的开头机、测厚仪、针孔仪、切头剪及废料小车、夹送辊、焊机、分流带头及带材存储装置，分流带头及带材存储装置内分设有正品带钢系统和废品带钢系统，正品带钢系统引出的的正品带钢由出口卷取机卷取，废品带钢系统引出的废品带钢由废品卷取机卷取，正品带钢系统包括依次设置的正品夹送辊、活套的正品活套辊以及正品转向辊，废品带钢系统包括依次设置的废品转向辊、废品夹送辊以及废品出口转向辊。

其中，焊机出口设置的焊机出口转向辊分别将正品带钢送至正品带钢系统内的正品夹送辊上，将废品送至废品带钢系统内的废品转向辊上。

其中，在正品夹送辊的上辊入口、正品夹送辊的上辊和正品活套辊之间、正品活套辊和正品转向辊之间均设置有正品穿带导板，用于正品带钢反向穿带。

其中，在废品转向辊和废品夹送辊的上辊之间、废品夹送辊的上辊和废品出口转向辊之间设置有废品穿带导板，用于废品带钢穿带到废品卷取机和废品带钢反向穿带。

其中，废品出口转向辊的出口设置有摆动导板，通过液压缸驱动摆动，用于辅助废品带钢穿带卷取到废品卷取机上。