[实用新型]除尘破碎机

说明书

本实用新型涉及一种除尘破碎机，所述除尘破碎机包括破碎组件、动力组件、除尘装置升降组件和除尘组件；所述除尘组件局部位于破碎组件顶端；所述除尘装置升降组件位于破碎组件两侧；所述动力组件位于破碎组件右侧，并通过传动轴和伞齿轮与破碎组件相连；所述破碎组件包括进料口、支撑杆、动锥、动锥衬套、定锥、定锥衬套和偏心套；所述动锥衬套安装在动锥表面；所述定锥衬套安装在定锥表面；所述定锥和动锥两者对立设置；破碎机定动锥为成套配件，但是两者都为独立组装。当定动锥在长期使用后，某一配件因损坏需要更换时，便无需成套更换，只需更换其中破损部件即可。从而避免了无损配件的更换。既减少了企业的生产支出，又提高了企业的市场竞争力。

技术领域

本发明涉及一种除尘破碎机，属于工程技术领域。

背景技术

在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度，使之符合进一步加工的工艺要求。传统的破碎机多是通过挤压碾碎的方式进行原材料的破碎作业。整个加工过程，尘灰弥漫，空气污染极其严重。长此以往将对操作者的身体造成了极大的损害，极易使人患上肺部和呼吸道类疾病，严重者甚至会对人们的生命造成威胁。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种除尘破碎机，整个技术方案结构紧凑、成本较低，节能环保，该技术方案在传统破碎机的基础上增加了吸尘装置，对破碎机工作时产生的粉尘进行集中收集处理。使整个破碎机生产运行空间内，不再粉尘弥漫，烟雾呛人。再通过优化设计，使本装置可以一边对原材料进行破碎作业一边吸收粉尘，这样节约了生产时间，提高了生产效率，增强了企业的市场竞争力，也给工人们创造了一个优良的工作环境。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种除尘破碎机，所述除尘破碎机包括破碎组件、动力组件、除尘装置升降组件和除尘组件；所述除尘组件局部位于破碎组件顶端；所述除尘装置升降组件位于破碎组件两侧；所述动力组件位于破碎组件右侧，并通过传动轴和伞齿轮与破碎组件相连。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，易于日后产品在使用过程中的的维修保养。

作为本发明的一种改进，所述破碎组件包括进料口、支撑杆、动锥、动锥衬套、定锥、定锥衬套和偏心套；所述动锥衬套安装在动锥表面；所述定锥衬套安装在定锥表面；所述定锥和动锥两者对立设置；所述偏心套安装在动锥内部；所述进料口位于动锥上部，并通过支撑杆固定于定锥上。破碎机定动锥为成套配件，但是两者都为独立组装。当定动锥在长期使用后，某一配件因损坏需要更换时，便无需成套更换，只需更换其中破损部件即可。从而避免了无损配件的更换。既减少了企业的生产支出，又提高了企业的市场竞争力。

作为本发明的一种改进，所述定锥套和动锥套皆为可拆卸设计，易于从定锥和动锥上取下。定动锥衬套的可拆卸式设计利于后期对产品的维护和保养。定期将衬套取下做清洁和养护，可以大大增加定动锥的使用寿命，从而降低定动锥的更换频次，减轻企业的使用成本，使产品更具有市场竞争力。

作为本发明的一种改进，所述动力组件包括电机、传动轴和伞齿轮；所述电机通过传动轴与伞齿轮相连；所述伞齿轮和动锥局部相连。采用伞齿轮和传动轴的动力传输模式，可以最大限度的将电机产生的动力传送给动锥，从而使动锥的破碎功率最大化。不仅有助于对大型矿石破碎率的提高，也减少了动能在传输过程中的能耗损失。提高了整机的工作效率。

作为本发明的一种改进，所述除尘装置升降组件包括液压杆驱动器、液压杆底座、液压缸和液压杆；所述液压杆驱动器和液压缸位于液压杆底座内；所述液压杆底座固定于地面；所述液压缸位于液压驱动器上部；所述液压杆位于液压缸上部；所述液压杆、液压缸和液压杆驱动器彼此按序相连。液压杆作为抽风机罩壳上下运行的主动力。不仅具有运行位置准确，罩壳升降迅速的特点，还具备抗疲劳力强、不易损坏和使用寿命长的特性。因此非常适合用于工矿、化工类企业长时间，高频次的使用。