[实用新型]一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台

说明书

一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台，包括底座，底座上部一侧固定安装超声波发生器，底座顶部另一侧固定安装竖向的超声波换能器，超声波换能器上部固定安装超声波变幅杆，超声波变幅杆的上端固定安装竖向的振动板，振动板前面开设圆形通孔，圆形通孔内配合设置圆板，圆板与圆形通孔轴承活动连接，圆板前端面设有夹板，夹板与圆板相互平行，夹板的靠近右端的位置开设螺纹孔，螺纹孔内配合安装螺栓。本实用新型在电火花机床的基础上，将超声装置加载在工件上。这样既可保障电火花加工的质量，又可以提升超声波加工的加工效率，同时强化了电火花光整加工的效能，达到了进一步降低加工表面粗糙度值和提高表面质量及增效的目的。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体地说是一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台。

背景技术

超声电火花复合加工是现代特种加工领域的一个重要研究方向，因其加工效率高、成形质量好等优点，在难加工材料及模具制造业中受到越来越广泛的关注。目前来看，国内外主要的超声电火花复合加工的研究是将超声装置加载在电火花机床的主轴上，但是电火花机床属于精密机械，对主轴的精度要求比较高，而在主轴上加装一整套较重的超声装置，对电火花主轴的进给系统势必会产生一定的不良影响，从而影响加工精度，使得电火花加工的优势不能充分的发挥出来。而在电火花加工中若将超声加载于工件，则需根据所需加工工件的尺寸形状进行相应的变幅杆设计，大大降低了加工的效率和通用性。而将超声加载在工件上则需要根据工件特征进行相关的超声结构设计，目前缺乏一种具有较强通用性的超声振动平台。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台，包括底座，底座上部一侧固定安装超声波发生器，底座顶部另一侧固定安装竖向的超声波换能器，超声波换能器上部固定安装超声波变幅杆，超声波变幅杆的上端固定安装竖向的振动板，振动板前面开设圆形通孔，圆形通孔内配合设置圆板，圆板与圆形通孔轴承活动连接，圆板前端面设有夹板，夹板与圆板相互平行，夹板的靠近右端的位置开设螺纹孔，螺纹孔内配合安装螺栓，螺栓的一端与圆板轴承活动连接，圆板的后端面固定安装环形齿轮，环形齿轮的齿朝外，振动板的后侧面通过轴座安装横轴，横轴的内端固定安装第一齿轮，第一齿轮与环形齿轮啮合配合，横轴的外端安装摇柄。

如上所述的一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台，所述的夹板右端的上下两侧对称固定安装导向板，导向板上均开设导向轴孔，导向轴孔内配合设置导向轴，导向轴的内端与圆板固定连接。

如上所述的一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台，所述的振动板的后侧固定安装横向的步进电机，步进电机的输出轴上固定安装第二齿轮，第二齿轮与环形齿轮啮合配合。

如上所述的一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台，所述的底座底部靠近四个边角处均固定安装防滑块。

本实用新型的优点是：本实用新型在电火花机床的基础上，将超声装置加载在工件上。这样既可保障电火花加工的质量，又可以提升超声波加工的加工效率，同时强化了电火花光整加工的效能，达到了进一步降低加工表面粗糙度值和提高表面质量及增效的目的。本实用新型能够实现对不同尺寸工件的超声振动，设计的振动平台通过模态仿真与实践验证具有一定的通用性，本实用新型可以对工件进行灵活的转动，方便与电火花机床的配合加工，方便工作人员的操作。通过转动螺栓可以调整夹板与圆板之间的距离，在电火花加工过程中，工件通过夹板与螺栓的配合固定在圆板上，超声波发生器输出的高频率电流，经过超声波换能器转换为机械能，超声波变幅杆将放大后的机械能传递到振动板上，然后通过圆板带动工件做超声振动，通过摇动摇柄转动横轴，通过第一齿轮与环形齿轮的配合可以带动圆板转动，从而可以调整工件的角度，方便对工件不同方向的加工处理，也方便对不同形状的工件进行加工。本实用新型结构简单，造价成本低，且通用性较强，适合推广使用。