[实用新型]一种超细旦再生纤维高支纱线的生产系统

说明书

本实用新型涉及一种超细旦再生纤维高支纱线的生产系统，包括沿工艺流程依次设置的开松处理装置、除杂装置、成卷装置、梳棉装置、并条装置、粗纱装置、细纱装置、络筒装置；其中所述开松装置为用于对预处理后的原纤维进行开松处理的抓棉机，所述除杂装置为用于对开松后纤维进行除杂处理的清棉机，所述并条装置为为用于对所述条状纤维进行并条处理以得到并条的并条机，所述并条采用二道并合的方式，从而利用所述系统制备得到的超细旦再生纤维高支纱线，具有良好的手感和柔和的光泽，容易染色，透气性好，舒适性高，能够适合制作内衣及高档轻薄服装。

技术领域

本实用新型属于纺织材料技术领域，具体涉及一种超细旦再生纤维高支纱线的生产系统。

背景技术

再生纤维素纤维取之于大自然，其原料是天然的纤维素，比如木浆、竹浆、棉浆等，再生纤维素纤维又可以通过自然界的生物降解作用回归自然。因此，再生纤维素纤维属于环保可再生纤维。

再生纤维素纤维具有良好的吸湿性，在一般大气条件下，回潮率在13％左右，其含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。用再生纤维素纤维制作的面料质地柔软、光泽亮丽，垂感好，超强吸湿、穿着光滑舒适。即使经多次水洗后仍能保持鲜艳色彩，在国外也经常被用做是高级成衣的材料。

随着社会的不断发展，以及人类生活水平的不断提高，人们对于面料的要求也日益严苛，现有的再生纤维素纤维面料已经不能满足人们对面料的要求。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种具有良好的手感和柔和的光泽、容易染色、透气性好、舒适性高的超细旦再生纤维高支纱线的生产系统。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种超细旦再生纤维高支纱线的生产系统，包括沿工艺流程依次设置的开松处理装置、除杂装置、成卷装置、梳棉装置、并条装置、粗纱装置、细纱装置、络筒装置；

所述开松装置为用于对预处理后的原纤维进行开松处理的抓棉机；

所述除杂装置为用于对开松后纤维进行除杂处理的清棉机；

所述成卷装置为用于对所述除杂后纤维进行均匀成卷以得到纤维卷的成卷机；

所述梳棉装置为用于对所述纤维卷进行梳棉处理以得到条状纤维的梳棉机；

所述并条装置为用于对所述条状纤维进行并条处理以得到并条的并条机；

所述粗纱装置为用于对所述并条进行牵伸、加捻和卷绕以得到粗纱条的粗纱机；

所述细纱装置为用于对所述粗纱条进行牵伸、加捻和卷绕以得到细纱条的细纱机；

所述络筒装置为用于对所述细纱条进行络筒成纱以得到所述超细旦再生纤维高支纱线的络筒机。

所述抓棉机为圆盘抓棉机。

在所述细纱机与所述络筒机之间还设置用于对细纱条进行喷雾处理的喷雾装置。

所述喷雾装置中设置用于对喷出水蒸汽流速进行控制的控制阀。

所述抓棉机的行走速度为12-18m/min，肋条与抓紧打手隔距为3-6mm。

所述抓棉机的抓棉打手速度为500-700r/min，抓棉小车每次下降距离为1-3mm。

所述清棉机的梳针打手速度为350-450r/min。

所述梳棉机的锡林速度为300-330r/min，刺辊转速为800-1000r/min，盖板降速为80-180mm/min，道夫速度为12-18r/min，所述条状纤维的定重为3.8-5g/m，所述条状纤维的回潮率大于10-15％。