[实用新型]一种应用在双螺杆造粒机组上的可堆叠防堵集料斗有效
申请号: | 201721389005.3 | 申请日: | 2017-10-25 |
公开(公告)号: | CN207373657U | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 陆军 | 申请(专利权)人: | 南京科尔克挤出装备有限公司 |
主分类号: | B29C47/10 | 分类号: | B29C47/10;B29B9/06 |
代理公司: | 南京申云知识产权代理事务所(普通合伙) 32274 | 代理人: | 邱兴天 |
地址: | 211000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用 螺杆 机组 堆叠 集料 | ||
本实用新型公开了一种应用在双螺杆造粒机组上的可堆叠防堵集料斗,包括支架和设在支架内的集料斗,其特征在于:所述集料斗内设有一通气管,通过通气管将集料斗内外连通,所述支架上端设有上端卡位柱,支架下端设有与卡位柱相卡位的底角卡位立柱。本实用新型提供的一种应用在双螺杆造粒机组上的可堆叠防堵集料斗,通过气孔设计,能够防止物料堵塞,通过上下卡位设备能够层层牢牢堆叠,大大节约生产空间。
技术领域
本实用新型属于挤出料生产设备领域,具体涉及一种挤出压力高的一种应用在双螺杆造粒机组上的可堆叠防堵集料斗。
背景技术
挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出,是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
其挤出过程一般原料自料斗进入料筒,在螺杆旋转作用下,通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段,在此松散固体向前输送同时被压实;在压缩段,螺槽深度变浅,进一步压实,同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用,料温升高开始熔融,压缩段结束;均化段使物料均匀,定温、定量、定压挤出熔体,到机头后成型,经定型得到制品。
其中料斗是挤出设备中必用的部件,其较大的体积,给生产车间的储备空间带来较大的压力,且料斗常见的堵塞问题时常发生。
实用新型内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种应用在双螺杆造粒机组上的可堆叠防堵集料斗。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种应用在双螺杆造粒机组上的可堆叠防堵集料斗,包括支架和设在支架内的集料斗,所述集料斗内设有一通气管,所述支架上端设有上端卡位柱,支架下端设有与卡位柱相卡位的底角卡位立柱。
进一步地,所述支架包括若干纵立柱和分别与若干纵立柱相连的横梁。
进一步地,所述支架底部设有至少两个滑轮。
进一步地,所述集料斗上设有手动阀门。
进一步地,所述集料斗固定在横梁上。
进一步地,所述上端卡位柱为三角柱形,在上端卡位柱顶端设有一卡位槽,卡位槽的三角开口方向从里向外逐步增大。
进一步地,所述底角卡位立柱为三角柱形。
有益效果:本实用新型相对于现有技术而言具备以下优点:
本实用新型提供的一种应用在双螺杆造粒机组上的可堆叠防堵集料斗,通过气孔设计,能够防止物料堵塞,通过上下卡位设备能够层层牢牢堆叠,大大节约生产空间。
附图说明
图1为本实用新型截面结构示意图。
图2是本实用新型立体结构示意图。
图3是本实用新型堆叠效果图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1和2所示,一种应用在双螺杆造粒机组上的可堆叠防堵集料斗,包括支架1和设在支架1内的集料斗2,所述集料斗2内设有一通气管3,所述支架1上端设有上端卡位柱4,支架1下端设有与卡位柱4相卡位的底角卡位立柱5。所述支架1包括若干纵立柱1.1和分别与若干纵立柱1.1相连的横梁1.2。所述支架1底部设有四个滑轮6。所述集料斗2上设有手动阀门7。集料斗2固定在横梁1.2上。所述上端卡位柱4为三角柱形,在上端卡位柱4顶端设有一卡位槽4.1,卡位槽4.1的三角开口方向从里向外逐步增大。所述底角卡位立柱5为三角柱形。
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