[实用新型]一种能够有效提高称量精度的铁合金称量小车

说明书

本实用新型公开了一种能够有效提高称量精度的铁合金称量小车，包括小车架、悬挂料仓、下料阀门、车轮组、称重传感器、驱动装置，所述小车架之中部设置悬挂料仓；所述小车架之上端面与悬挂料仓之间设置称重传感器；所述小车架之两端设置车轮组；所述小车架之一端设置驱动装置；所述驱动装置与车轮组之间通过联轴器连接；所述悬挂料仓之下料口处设置下料阀门；所述称重传感器为分体浮动式结构；所述称重传感器之上下两部分之间设置滚珠浮动支承；所述称重传感器之上下部配合处设置密封套；所述称重传感器之上部与下部之间可在小范围内转动；所述称重传感器之底座与小车架之间为刚性固定连接；所述称重传感器之上部与悬挂料仓之间为刚性固定连接。

技术领域

本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种结构简单，安装方便，使用可靠，能够有效提高称量精度的铁合金称量小车。

背景技术

在氧气顶吹转炉炼钢过程中，根据钢种的不同，以及每炉钢水装入量的不同，需要按照工艺要求，加入多个品种、不同质量的铁合金。铁合金按种类分别装在不同的储料仓里，在储料仓的下方设有铁合金称量小车及轨道，铁合金称量小车可以在轨道上运行，能够方便的移动到每个储料仓的下料口处。当需要加料时，转炉冶炼操作室向铁合金配料操作室发出本炉钢水所需铁合金品种及其质量的清单，铁合金配料操作室操纵铁合金称量小车对准储料仓的下料口，按照要求下料称量。然后移动到其它品种的储料仓处，继续下料称量，完成所有品种的铁合金称量后，将铁合金称量小车上悬挂料仓中汇总的铁合金材料，通过下料阀门放到叉车料斗中，由叉车转运至炼钢炉前，将铁合金加入到钢水里。现有技术的铁合金称量小车，在小车架与悬挂料仓之间设置称重传感器，称重传感器与小车架、悬挂料仓之间为刚性连接，并且无防护装置，在使用过程中存在以下不足：

1、在加料过程中，铁合金颗粒经常会散落在小车架与悬挂料仓之间，发生卡阻，影响称重传感器的正常工作，导致称重系统出现误差，影响称重精度。

2、称重小车启动或停止以及运行于轨道上时，会产生惯性，由于惯性作用，容易造成称重传感器的支撑和压下部位发生移位，产生除重力之外的扭转力矩，同样导致称重系统出现误差，影响称重精度。

为此，研究开发一种结构简单，安装方便，使用可靠，能够有效提高称量精度的铁合金称量小车是解决这一问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便，使用可靠，能够有效提高称量精度的铁合金称量小车。

本实用新型的目的是这样实现的，包括小车架、悬挂料仓、下料阀门、车轮组、称重传感器、驱动装置，所述的小车架之中部设置悬挂料仓；所述的小车架之上端面与悬挂料仓之间设置称重传感器；所述的小车架之两端设置车轮组；所述的小车架之一端设置驱动装置；所述的驱动装置与车轮组之间通过联轴器连接；所述的悬挂料仓之下料口处设置下料阀门；所述的称重传感器由上下两部分组成，为分体浮动式结构；所述的称重传感器之上下两部分之间设置滚珠浮动支承；所述的称重传感器之上下部配合处设置密封套；所述的称重传感器之上部与下部之间可以在小范围内转动；所述的称重传感器之底座与小车架之间为刚性固定连接；所述的称重传感器之上部与悬挂料仓之间为刚性固定连接。

本实用新型的称重传感器为分体浮动式结构，在箱座的腔体内设置悬臂传感器，悬臂传感器上设置滚珠浮动支承；箱座的上端口处设置盖板，盖板的上表面的中部设置定位柱；盖板在与滚珠浮动支承的对应处设置孔；定位柱上设置防护套，避免了在使用过程中，因铁合金颗粒散落磨损定位柱；上连接座的一端设置孔，并且通过孔与定位柱配合连接，当悬挂料仓发生位移时，可以绕定位柱转动；上连接座的下部设置承压柱，承压柱的外部设置密封套，避免了铁合金颗粒散落进入滚珠浮动支承处；承压柱穿过盖板置于滚珠浮动支承上，当悬挂料仓发生位移时，承压柱能够移动，避免了卡阻，从而保证了称重传感器的正常工作；密封套采用柔性材料制作，能够随悬挂料仓的位移而变形，保证密封效果。本实用新型使得铁合金称量小车在加料及称量过程中，称重传感器始终能够正常工作，从而保证了称量精度。本实用新型结构简单，安装方便，使用可靠，能够有效提高称量精度。