[实用新型]一种高精度折弯成型冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种高精度折弯成型冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上模具，所述上模具位于顶板和底座之间，所述上模具的正下方设有与其相匹配的下模具，所述下模具固定连接于底座的顶部，所述上模具和下模具之间设有水平设置的管体，所述管体的两侧设有结构相同且对称设置的夹持装置，两个夹持装置呈倒八字型分布，所述夹持装置包括固定连接于顶板底部的第一气缸，所述第一气缸倾斜设置，所述第一气缸的输出端固定连接有载物板。本实用新型使产品成型精度高，提高了产品质量，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种高精度折弯成型冲压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

目前，在对管道等圆柱形的设备进行折弯冲压使，管体定位不牢固，管体与模具之间容易产生相对位移导致管体成型的精度不高，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度折弯成型冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度折弯成型冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上模具，所述上模具位于顶板和底座之间，所述上模具的正下方设有与其相匹配的下模具，所述下模具固定连接于底座的顶部，所述上模具和下模具之间设有水平设置的管体，所述管体的两侧设有结构相同且对称设置的夹持装置，两个夹持装置呈倒八字型分布，所述夹持装置包括固定连接于顶板底部的第一气缸，所述第一气缸倾斜设置，所述第一气缸的输出端固定连接有载物板，所述载物板的靠近管体一侧壁上设有置物槽，所述置物槽上设有水平设置的紧固件，所述管体通过紧固件固定连接于置物槽内。

优选的，所述置物槽远离管体的内壁上设有水平设置的置物通道，所述置物通道位于置物槽的中部，所述管体与置物通道位于同一水平面内。

优选的，所述紧固件为第二气缸，两个夹持装置上的第二气缸行程相同，所述管体夹持在两个第二气缸相对设置的侧壁之间。

优选的，所述载物板的顶部设有第一气缸安装槽，所述第一气缸的输出端焊接于第一气缸安装槽内。

优选的，所述载物板的底部外壁和底座顶部外壁之间的距离与管体的底部外壁和下模具的顶部外壁之间的距离相同。

本实用新型的有益效果为：

1.通过第一气缸和载物板的设计使装置使用与不同长度的管体，提高了装置的适用范围，结构简单，使用方便；

2.通过第一气缸、紧固件和载物板的设计便于对管体的固定，使管体在成型前能够固定牢固，避免管体与模具之间发生相对位移导致成型精度不高现象的发生，提高了产品质量；