[实用新型]一种特种纤维纸作为包装盒已涂层加工纸的自动加工系统

说明书

本实用新型涉及一种特种纤维纸作为包装盒已涂层加工纸的自动加工系统，包括底板、剪切装置和收集装置，所述的底板的上端中部安装有剪切装置，底板的上端后侧安装有收集装置，剪切装置与收集装置相配合使用完成已涂层加工纸的自动化剪切收集工艺。本实用新型可以解决现有对已涂层加工纸剪切时需要工作人员借助工具进行剪切再进行收集，过程繁琐，输送来的纸张需要借助工具压住进行剪切，同时在剪切过程中可能因操作不当引发安全隐患，人们通常需要借助工具分别对杯底和背身进行剪切，剪切后的杯身纸与杯底纸没有分开收集，剪切后的废料没有集中回收等难题，可以实现特种纤维纸作为已涂层加工纸的自动化剪切收集的功能。

技术领域

本实用新型涉及食品包装盒纸张加工技术领域，特别涉及一种特种纤维纸作为包装盒已涂层加工纸的自动加工系统。

背景技术

圆台状包装盒具有方便携带、轻便、卫生、经济、不吸水、不污染环境等优点，适合外出旅行、家中来客人时使用，不易碎，一次性使用，免去清洗的烦恼，极为方便，因此，圆台状包装盒深受人们喜爱，但制作圆台状包装盒过程繁琐，原纸的加工是圆台状包装盒的第一步，其中随着经济的越来越发达，人们的包装盒的质量要求越来越高，对纸张的质量要求也越来越高，其中特种纤维纸作为原纸的应用越来越广泛，能够满足高档包装盒的要求，特种纤维纸作为原纸的加工工艺如下：首先先要对要原纸进行均匀涂层，然后对原纸进行涂层剪切，再对加工后的加工纸进行粘结组装，而如何对已涂层加工纸的自动化剪切成为一大难题，目前人们都是借助工具进行剪切再进行收集，过程繁琐复杂，输送进来的纸张需要借助工具压住进行剪切，同时在剪切过程中可能因操作不当引发安全隐患，人们通常需要借助工具分别对杯底和背身进行剪切，影响工作进度，剪切后的杯身纸与杯底纸没有分开收集，剪切后的废料没有集中回收，所耗时间长、工作劳动强度大、效率低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种特种纤维纸作为包装盒已涂层加工纸的自动加工系统，可以解决现有对已涂层加工纸剪切时需要工作人员借助工具进行剪切再进行收集，过程繁琐复杂，输送进来的纸张需要借助工具压住进行剪切，同时在剪切过程中可能因操作不当引发安全隐患，人们通常需要借助工具分别对杯底和背身进行剪切，影响工作进度，剪切后的杯身纸与杯底纸没有分开收集，剪切后的废料没有集中回收，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，可以实现特种纤维纸作为已涂层加工纸的自动化剪切收集的功能，自动化限位剪切，多样化剪切，自动化收集，无需人工操作，确保了人员安全，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种特种纤维纸作为包装盒已涂层加工纸的自动加工系统，包括底板、剪切装置和收集装置，剪切装置对涂层后的纸张进行剪切，收集装置对剪切后的纸张进行收集，所述的底板的上端中部安装有剪切装置，底板的上端后侧安装有收集装置，剪切装置与收集装置相配合使用完成已涂层加工纸的自动化剪切收集工艺。

所述的剪切装置包括支撑机构、两个限位机构、支撑U型架、两个杯身剪切机构和杯底剪切机构，支撑机构安装在底板的中部，支撑机构的上端对称安装有两个限位机构，支撑U型架安装在底板的上端，支撑U型架的上端左侧内壁上均匀安装有两个杯身剪切机构，支撑U型架的上端右侧内壁上安装有杯底剪切机构，通过现有的设备将已涂层加工纸放置到剪切装置上并继续保持推动力使得已涂层的加工纸继续向前推进，两个限位机构对纸张两侧进行限位，剪切装置上的两个杯身剪切机构与杯底剪切机构对纸张进行剪切，无需借助工具进行限位，自动化限位剪切，杯身剪切机构与杯底剪切机构同时工作剪出杯身状纸张和杯底状纸张，多样化剪切，无需人工现场操作，不会因操作不当引发安全隐患，确保了人员安全，操作简单，节省了时间，减小了劳动强度，提高了工作效率。