[实用新型]一种胶囊模具涂油装置

说明书

本实用新型涉及一种胶囊模具涂油装置，其特征在于：其包括涂油盒和单片机，涂油盒的左右两侧各设置一个油箱，涂油盒内设有至少两根导轨，导轨的两端分别与两侧的油箱的内壁连接，导轨上配有无杆气缸，无杆气缸的上方固定有毛刷，所述的无杆气缸与单片机连接；所述的油箱的内部设有多根吸油绳，吸油绳的一端固定在油箱的底部，另一端延伸至油箱外靠近毛刷的一侧。采用本实用新型涉及的装置进行胶囊模板涂油，涂油方便，效率高，减少浪费。

技术领域

本实用新型属于胶囊加工设备技术领域，具体为一种胶囊模具涂油装置。

背景技术

胶囊药品是指将药物装于空心胶囊中制成的药品，一般都是针对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药，将这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊是一种保护，保护药物不被胃酸破坏。

空心胶囊生产过程中，需要在胶囊模具的棒针上涂抹脱模油，以便使空心胶囊在模针上顺利脱模。现有的方法是依靠人工用手将油布上沾油，沾好油在油布上后通过两片油布对捏搓揉，待油布上浸满油后才涂抹棒针，费时费力，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种胶囊模具涂油机构，可大大提高生产效率，减少浪费，降低生产成本。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种胶囊模具涂油装置，其特征在于：其包括涂油盒和单片机，涂油盒的左右两侧各设置一个油箱，涂油盒内设有至少两根导轨，导轨的两端分别与两侧的油箱的内壁连接，导轨上配有无杆气缸，无杆气缸的上方固定有毛刷，所述的无杆气缸与单片机连接；所述的油箱的内部设有多根吸油绳，吸油绳的一端固定在油箱的底部，另一端延伸至油箱外靠近毛刷的一侧。

优选地，所述的两侧的油箱内均设有液位传感器，液位传感器与单片机通信连接，所述的单片机上还连接有报警器。液位传感器用于检测油箱内油的液位，当液位低于液位传感器的高度时，液位传感器向单片机发出信号，单机片上的报警器报警提醒用户加油。

优选地，所述的两侧的油箱内侧侧壁上并排设有若干缓冲装置。无杆气缸左右摇摆时缓冲装置起到缓冲的作用，防止无杆气缸撞坏。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型胶囊模具通过运输装置经过胶囊模具涂油装置的上方，在此过程中，胶囊模具涂油装置通过无杆气缸带动毛刷左右摇摆，毛刷运行到最左端或左右端时从吸油绳上抹上油，毛刷从左到右或从右到左运动时，在胶囊模具上涂上油，实现了涂油的自动化，提高生产效率，减少浪费，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型胶囊模具涂油装置的俯视图。

图示说明：涂油盒1，油箱2，吸油绳3，导轨4，无杆气缸5，毛刷6，液位传感器7，单片机8，报警器9，缓冲装置10。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实施例涉及的胶囊模具涂油装置是安装在胶囊模具运输机构的下方，且结构结合附图1所示，包括涂油盒1和单片机8，所述的涂油盒1采用不锈钢金属制成，整体为长方形，单片机8的型号为STC89C51RC。