[实用新型]一种重晶石尾矿分离装置以及重晶石加工系统

权利要求书

1.一种重晶石尾矿分离装置,其特征在于，包括：

基体，所述基体的内部具有破碎空腔，所述基体具有相对的第一端和第二端，所述第一端开设有连通所述破碎空腔的尾矿颗粒投放口，所述基体的周壁开设有多个筛选通孔，所述筛选通孔的孔径为预定孔径，所述基体的周壁开设有气旋进气通孔，所述气旋进气通孔位于所述第一端和所述筛选通孔之间；

破碎辊，所述破碎辊的周壁设置有多个破碎刀片，所述破碎辊可转动地设置于所述破碎空腔中；

气旋产生装置，所述气旋产生装置设置于所述基体的外周壁，所述气旋产生装置的送风口与所述气旋进气通孔连通；

驱动装置，所述驱动装置设置于所述第二端，所述驱动装置的驱动轴贯穿所述第二端端面与所述破碎辊传动连接。

2.根据权利要求1所述的重晶石尾矿分离装置，其特征在于：

所述筛选通孔靠近所述第二端；

多个所述筛选通孔绕所述基体的轴线间隔均匀开设于所述基体的外周壁。

3.根据权利要求1所述的重晶石尾矿分离装置，其特征在于：

所述预定孔径小于3mm。

4.根据权利要求1所述的重晶石尾矿分离装置，其特征在于：

所述气旋进气通孔的轴线向所述第二端延伸。

5.根据权利要求1所述的重晶石尾矿分离装置，其特征在于：

所述破碎辊具有相对的第三端和第四端，所述第四端可转动地设置于第二端，所述第三端靠近所述第一端；

所述破碎辊的轴线与所述尾矿颗粒投放口的中心线共线。

6.根据权利要求5所述的重晶石尾矿分离装置，其特征在于：

所述破碎刀片由所述第三端向所述第四端延伸，所述破碎刀片与所述破碎辊轴线的垂直距离沿所述第三端至所述第四端的方向上逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的重晶石尾矿分离装置，其特征在于：

六个所述破碎刀片绕所述破碎辊的轴线均匀设置。

8.根据权利要求1所述的重晶石尾矿分离装置，其特征在于：

所述基体的内壁设置有多个破碎凸块，所述破碎凸块位于所述气旋进气通孔与所述筛选通孔之间。

9.一种重晶石加工系统，其特征在于，包括：

颚式破碎机、对辊机、料仓、给料机、跳汰机以及权利要求1-8任意一项所述的重晶石尾矿分离装置；

所述颚式破碎机、所述对辊机以及所述重晶石尾矿分离装置依次连接，所述尾矿颗粒投放口被构造为接收所述对辊机粉碎后的尾矿颗粒；

所述筛选通孔连通所述料仓，所述料仓、所述给料机以及所述跳汰机依次连接。

10.根据权利要求9所述的重晶石加工系统，其特征在于，还包括：

粉尘收集装置，所述粉尘收集装置与所述跳汰机连接。