[实用新型]一种双螺杆造粒吹膜机

说明书

本实用新型公开了一种双螺杆造粒吹膜机，属于塑料吹膜技术领域。本实用新型的双螺杆造粒吹膜机包括吹膜机体，所述吹膜机体内并排设置有一对螺杆，一对所述螺杆在料筒中并排相互平行排列，且两个所述螺杆的螺纹呈同向排布，工作时，两个所述螺杆同步同向转动，以在料筒中两个所述螺杆之间形成一挤压物料而使物料随着螺杆转动向前输送。本实用新型的双螺杆造粒吹膜机吹膜效率高、吹膜产品质量好。

技术领域

本实用新型属于塑料吹膜技术领域，尤其是涉及一种双螺杆造粒吹膜机。

背景技术

塑料薄膜加工工艺一般采用吹膜的方法进行加工，塑料的吹膜成型主要通过吹膜机来完成，吹膜机主要工作部件为螺杆，在加热作用下，通过螺杆的转动，将物料熔融且挤向模头，传统的吹膜机一般为单螺杆结构，且只能加工颗粒料，为了提高生产效率，制备新兴材料，如粉料与颗粒料混合时，需要通过双螺杆造粒机通过挤出成颗粒后再通过吹膜机制备成型，这种结构吹膜效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种吹膜效率更高的一体成型双螺杆造粒吹膜机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的解决方案是：提供一种双螺杆造粒吹膜机，所述吹膜机体内并排设置有一对螺杆，一对所述螺杆相互平行且，且两个所述螺杆的螺纹呈同向排布，工作时，两个所述螺杆同步同向转动，以在两个所述螺杆之间形成一挤压物料而使物料前移的区域。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺杆的长径比为(36-40)：1，直径为50-60mm。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括熔体泵，所述熔体泵设置于一对所述螺杆的输送段。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吹膜机体的输出端上固设有吹膜膜头，用于将一对所述螺杆输送的物料吹膜成型。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吹膜机体内、于所述吹膜膜头与一对所述螺杆之间还设置有过滤装置。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括收卷装置以及模架，所述收卷装置用于将所述吹膜膜头吹膜成型的物料收卷成筒状，所述模架设置于所述吹膜膜头与所述收卷装置之间，用于支撑成型物料。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的双螺杆造粒包括吹膜机体，所述吹膜机体内设置有一对并排设置的螺杆，一对所述螺杆具有同向结构，本实用新型通过一对相互配合的螺杆对物料进行挤出工序，相比于现有技术中单螺杆结构，其加工效率更高，产品质量更好。

附图说明

图1是本实用新型的双螺杆造粒吹膜机的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

请参照图1，本实用新型的双螺杆造粒吹膜机包括吹膜机体1，在吹膜机体1内设有一对并排设置的螺杆2，该一对螺杆2具有相互同向设置的螺纹，在工作时，物料从一对螺杆2之间送入，并由一对螺杆2将物料挤出，通过吹膜后成型为塑料薄膜，工作时，一对螺杆2反向转动，且两者的转速相同，两个螺杆2之间的物料随着两个螺杆2之间的相互啮合而受到挤压，并随两螺杆2的共挤力推动物流向前移动。