[实用新型]一种抽油机液压调偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工业采油井抽油机与井口的对中、调偏装置，尤其是一种抽油机液压调偏装置，能够使抽油机移动、调偏，与采油井井口对中。

背景技术

在采油井日常维护管理中，光杆与井口不居中造成的抽油机移机调偏是一项比较繁重的工作。现阶段抽油机移机调偏，是用倾斜的液压千斤顶去顶抽油机底座的工字钢，实现抽油机的移动和与井口的对中操作，在操作过程中存在着重大安全隐患：

（1）倾斜使用一体的液压千斤顶时，千斤顶底座与抽油机水泥基础接触面小，咬不住水泥基础，极易造成打滑伤人。

（2）千斤顶倾斜使用改变了受力方向，易造成千斤顶的液压缸与底座连接部位爆裂伤人。

（3）在使用过程中，随着抽油机的移动，千斤顶的倾斜角度过大会造成千斤顶失效。

目前用一体千斤顶对抽油机调偏的操作方式，不仅存在重大安全隐患，而且工作效率低下，需要改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种抽油机液压调偏装置，使其能够安全有效地完成抽油机移机调偏工作，减少操作时间，提高油井时率，提高操作的安全性，避免安全事故的发生。

采用本技术方案，可达上述目的：一种抽油机液压调偏装置包括液压缸和液压泵，液压缸与液压泵通过高压软管连接，底座上面焊接销轴座，液压缸的底部通过销轴与销轴座连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的液压缸安装在销轴座中、能够环绕销轴转动，其底座下端面设有防滑齿、增大了与水泥基础的接触面积，能够与抽油机的水泥基础紧密咬合，始终保持大面积接触，避免了打滑伤人事故，为本装置的安装和使用提供了保证。当抽油机移动时，液压缸及液压缸的柱塞顶头会随着与工字钢受力角度的变化而环绕销轴同时转动一定角度，始终保持其受力方向和受力点作用于底座及工字钢内部直角处，有效防止了液压缸打滑现象的发生，避免了使用普通千斤顶时，液压缸与底座连接位置爆裂现象的发生。本实用新型采用分体式液压装置，液压缸与液压泵之间的拆装和使用方便，使用时操作人员可以避开危险范围，确保人员安全操作，具有显著的使用效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A－A向的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围。以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，其他运用本实用新型的等效变化，均应属于本实用新型的保护范围。

参见图1和图2，一种抽油机液压调偏装置包括液压缸1和液压泵7，液压缸1与液压泵7通过高压软管6连接，底座2上面焊接销轴座3，液压缸1的底部通过销轴4与销轴座3连接。

所述底座2的下端面设有防滑齿。

所述销轴座3是倒V型块状体、上部设有销轴孔，将两块倒V型块状体焊接在底座2的上端面，两块倒V型块状体中间形成插槽。

所述液压缸1的下部是V型块状体、能够插入销轴座3中，销轴座3的倒V型块状体与液压缸1下部的V型块状体相配合，使液压缸1能够环绕销轴4转动。

所述液压缸1的柱塞顶头8是锥形体、外壁设有防滑槽或防滑网纹。

所述高压软管6的长度设定在1m－2m之间、两端装有快速接头5、分别与液压缸1和液压泵7连接。

使用时，首先将液压泵7通过高压软管6与液压缸1连接，然后确定抽油机调整方向及移动距离、确定本装置的安放位置。将液压缸1的柱塞顶头8顶住抽油机底座工字钢内侧的直角处，底座2作用于水泥基础，将液压泵7放置在安全位置，避开液压缸1的受力方向，圧动液压泵7的手柄使抽油机移动，到达移动距离即可。