[实用新型]一种四辊轧机工作辊窗口对中度辅助测量装置

说明书

一种四辊轧机工作辊窗口对中度辅助测量装置，属于测试、测量技术领域，它包括竖梁、水平支撑杆、基准角架和顶丝组件；所述竖梁采用方钢结构，其左右两侧面平行度和平面度公差均为0.05mm，在对四辊轧机工作辊窗口对中度测量过程中以竖梁左右两侧面为测量基准面，在竖梁上下两端固定装配水平支撑杆；所述水平支撑杆一端与基准角架固定装配，另一端配装顶丝组件；所述基准角架为本辅助测量装置与四辊轧机支撑辊窗口配合的定位基准；所述顶丝组件用于调节水平支撑杆长度，实现水平支撑杆两端与四辊轧机支撑辊窗口两侧面的夹紧固定。本实用新型解决了四辊轧机工作辊窗口对中度测量问题，达到减少测量作业时间、提高测量精度和工作效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种辅助测量装置，尤其是一种针对四辊轧机工作辊窗口对中度的辅助测量装置，属于测试、测量技术领域。

背景技术

在冶金热轧钢行业，精轧机组中使用最普遍的当属四辊轧机。如附图1、图2所示，在四辊轧机的机架1上设有上下两个支撑辊2和上下两个工作辊3，为了使轧制状态更稳定，支撑辊中心线Ⅰ与工作辊中心线Ⅱ并不重合，如型号为1250的轧机，其支撑辊中心线Ⅰ与工作辊中心线Ⅱ之间距离δ＝6毫米，即：两支撑辊中心线Ⅰ与轧机中心线重合，两工作辊中心线Ⅱ偏向轧机出口方向6 毫米。因此对支撑辊2和工作辊3而言，除了受正常轧制力以外，还分别受到对方的平行推力，即：支撑辊2把工作辊3推向轧机出口方向，工作辊3把支撑辊2推向轧制入口方向，造成轧机窗口的两侧面磨损程度不均衡，支撑辊的入口和工作辊的出口位置磨损严重。由于工作辊3摩擦面面积较小，在相同大小推力作用下，工作辊出口处窗口位置的磨损量要远远大于支撑辊窗口位置的磨损量，而工作辊窗口进口侧面1-1与工作辊窗口出口侧面1-2磨损程度相差越多，轧制稳定性就越差，对操作和轧辊轴承的使用寿命影响极大。为了能保持工作辊窗口的尺寸精度和中心线的平行度，需对轧机窗口进行定期精度检测，当精度差值超过一定量时，必须对轧机窗口侧面，特别是工作辊窗口侧面进行修复。

如附图3所示，传统的轧机工作辊窗口检测采用拉线法，即在轧机内支撑辊窗口中间O点部位悬挂一条垂线5，测量O点距轧机窗口两侧距离a,使两边距离趋于相等，然后测量垂线5至工作辊窗口进口侧面1-1距离b1、与工作辊窗口出口侧面1-2距离b2，通过b1与b2数值的比对，得出工作辊窗口两侧面磨损量差值，当该差值超过一定量时，必须采用加减垫片等手段进行修复。虽然上述拉线法能够完成轧机工作辊窗口对中度的检测，但由于拉线法以垂线5 作为测量基准，存在以下缺陷：一是作业用时长(测量一架轧机平均用时4小时)；二是测量精度低；三是可操作性差，在测量期间，不能触碰拉线的任何部位；四是辅助工作繁琐，需拆卸测量区域内的所有零部件。

实用新型内容

本实用新型提供一种四辊轧机工作辊窗口对中度辅助测量装置，旨在通过建立稳定可靠的测量基准面，达到减少测量作业时间、提高测量精度和工作效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种四辊轧机工作辊窗口对中度辅助测量装置，包括竖梁、水平支撑杆、基准角架和顶丝组件；所述竖梁采用方钢结构，其左右两侧面为精加工平面，左右两侧面平行度和平面度公差均为0.05mm，在对四辊轧机工作辊窗口对中度测量过程中以竖梁左右两侧面为测量基准面，在竖梁上下两端固定装配水平支撑杆；所述水平支撑杆一端与基准角架固定装配，另一端配装顶丝组件；所述基准角架为本辅助测量装置与四辊轧机支撑辊窗口配合的定位基准；所述顶丝组件用于调节水平支撑杆长度，实现水平支撑杆两端与四辊轧机支撑辊窗口两侧面的夹紧固定。

上述四辊轧机工作辊窗口对中度辅助测量装置，所述基准角架为焊装在水平支撑杆端部的角钢，所述角钢开口端为贴合轧机支撑辊窗口侧面的装配基准面，所述装配基准面与竖梁左右侧面的平行度公差为0.05mm，装配基准面的平面度公差为0.05mm。