[实用新型]茶砖生产线取套箱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产领域，具体的说是涉及一种茶砖的生产设备，特别是涉及茶砖生产线取套箱装置。

背景技术

砖茶，是外形像砖一样的茶叶，也是紧压茶中比较有代表性的一种。砖茶是用各种毛茶经过筛、扇、切、磨等过程，成为半成品；再经过高温汽蒸压成砖型或其他类型的茶块。

茶叶做成茶砖，主要是为了运输方便。历史上的普洱茶，主要依靠“茶马古道”，运往牧区销售，而茶马古道因道路艰险，无法行车，只能依靠兽力驮运。因散茶松散，同样重量的话体积较大，每匹牲口驮运的重量较少，而运费是按重量计算的，为了增加运输效率，增大一次驮运的利润，逐步就产生了紧压茶。作为一个马帮来说，驮运紧压茶可以比驮运散茶多运输大约30%～50%。将茶叶制成茶砖的制作方式和方法一直沿用至今。几乎所有的茶砖都是模具蒸压成型，但成型方式有所不同。例如，茯砖茶，是以湖南黑毛茶为原料，经压制而成的长方砖形茶。

茶砖压制前将计量、蒸制过的散茶装入茶砖模具内，而散茶质地蓬松，单个茶砖模具的所需装入散茶的体积为茶砖模具容积的几倍。为了避免多次装茶、多次压制，于是人们想到在茶砖模具的上开口处安装套箱，然后在装入的散茶上方盖上盖板将散茶体积预压缩小至茶砖模具内，随后保压锁上锁，保压锁的锁栓压住盖板，然后茶砖压制装置再对盖板加压进行压制以实现一次性装茶压制。

然而，现有的茶砖模具通常仅能实现单次单块茶砖的压制，故而需要的模具个数较多，因此需要与之匹配使用的套箱也对应个数较多，还占用空间。

压制后茶砖模具内的茶砖需要脱模送至下一工序，因此需要取下套箱。而目前取套箱都是手工下取，取套速度慢，影响下一工序，费时费力，自动化程度低。若需压制较大规格的茶砖，则所需要用于装散茶的套箱体积会更大，质量更重，转运困难，对生产场地面积要求也高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于自动拆取套箱并转运的茶砖生产线取套箱装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的，一种茶砖生产线取套箱装置，它包括茶砖压制装置的输送带，输送带上载运有承装有茶砖的茶砖模具，茶砖模具的上缘设有保压锁，所述的茶砖模具的开口处安装有套箱，套箱的平行于茶砖模具输送方向的外侧壁的下端与茶砖模具的上缘形成阶台，所述的茶砖压制装置的输送带出料端的两侧设有压板支架，压板支架的上部连接有平行于茶砖模具输送方向且互为平行的压板；所述的两压板内侧在水平方向上的间距为套箱垂直于输送方向上的宽度，即压板设于输送至两压板之间的茶砖模具的开口（及套箱阶台）的上缘处；

所述的压板支架的后方即压板的末端衔接有提升支架，提升支架上连接有倾斜设置且互为平行的提升杆（提升杆的倾斜角度可调节），提升杆的起始端衔接于压板的末端，所述的两提升杆的起始端的外侧在水平方向上的间距等于套箱垂直于输送方向上的相邻两阶台外端之间的宽度，提升杆的后段在水平方向上的最大间距小于套箱垂直于输送方向上的宽度，使被卸下的套箱以提升杆为轨道分离提升；所述的提升杆的起始端的高度位于输送至提升杆起始端的茶砖模具上的套箱阶台处且位于茶砖模具的上沿处。

本实用新型所述的压板的高度可调节，以适用于不同高度的茶砖模具的取套工序；所述的提升支架连接有滑槽，使被取下的套箱由滑槽滑下。

本实用新型所述的压板支架的上方设有用于压下压板的压机的压头，所述的压板的下方设有复位弹簧，通过调整压头的下压行程，从而控制压板下压的高度，以灵活控制取套速度，并能适用于不同高度的茶砖模具。

本实用新型所述的压板的两端向上弯曲，与茶砖模具（保压锁）上缘形成夹角，构成楔形进口，便于茶砖模具插入两压板之间，实现精准定位，以便于取套。

本实用新型所述的滑槽的一端连接于压板支架且位于压板末端的下方，滑槽的输送轨迹由其另一端向压板的一侧弯曲且形成坡度；所述的滑槽的另一端衔接有套箱输送带，用于转移被取下的套箱，进而利于循环使用